轴承加润滑脂过多或过少
1：进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
2：轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
3：轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过
大型电机维修费用
轴承加润滑脂过多或过少
1：进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
2：轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
3：轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。
4：定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
5：定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
伺服电机轴承故障及潜在的原因分析
电机电压下降，我们只要将电源线截面增大即可。至于出现噪声过大的原因则有三种情况。首先就是球轴承被沾污、扭曲变形或者是受损。一旦发现是这个原因，我们应立即将电机矫正，并检查求轴承，必要时还需要添加或者是更换润滑脂;
其次是旋转部件震动。找出震动原因，并及时将其排出，必要时排除不平衡差度;后则是散热空气通道中有异物。我们只要将散热空气通道中的异物清理干净即可。
保障伺服电机在状态下运行，对于任何一个工业企业来说都是至关重要的，因为伺服电机故障造成的停机成本可能会非常昂贵的，无论是在经济上还是在时间上。下面，让我们来分享一些常见的伺服电机轴承故障及潜在的原因分析。
振动电机频繁跳闸的几种原因
振动电机频繁跳闸的几种原因
1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。2.振动电机的出线电缆破皮。3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。维修常识：维护和检修振动电机方法介绍一、运行中的维护事项：振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。
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