褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢
小型矿粉烘干机
褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：
1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。
2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。
3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.
4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。
5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。
6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。
7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。
8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。
褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。
烘干机内原料着火产生原因及解决办法：
1、烘干机设备使用不当；
2、烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
3、烘干机设备设计原理有问题；
4、原料吸不走导致烘干机内起火。
烘干机解决方法：
1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
2、更换或改造烘干机设备；
3、要求厂家更换或改造烘干设备；
4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
转筒烘干机的工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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