自动输送系统让生产更加智能化,自动化!自动输送系统让生产更加智能化，自动化！
自动配料是工业生产领域的必备工艺流程，而自动输送系统则是由一台装有自动配料运算程序的电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有计量精度良好、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。自动输送系统也称自动投料系统，是用一系列自动配料
真空粉末吸料机
自动输送系统让生产更加智能化,自动化!
自动输送系统让生产更加智能化，自动化！
自动配料是工业生产领域的必备工艺流程，而自动输送系统则是由一台装有自动配料运算程序的电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有计量精度良好、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。自动输送系统也称自动投料系统，是用一系列自动配料设备代替人工投料的系统设备，解决了人工投料不精准，容易出错，人力成本高的问题，增加了投料的稳定性，产品容易保证。有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性，采用自动配料也是大势所趋。
采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素
采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素
输送这些粉末的主要挑战是使它们从进料点进入输送线，以恒定的速度进料，并使粉末从物料中排出。空气在管道中夹带了非自由流动的物料，它们就会被流化并易于输送，并且不会堆积在输送管上。
有几种选择可以使粘性或非自由流动的物料以恒定的速度进入输送线。拥有适当的料气比至关重要。如果料气比太高，则线路将堵塞。如果料气比太低，则气力输送系统主要吸入空气，并且不会输送太多的物料。
一种以恒定速率输送粉体物料的方法是将物料引入输送线，在输送线中，机械流动（通常使用旋转阀）或物理流动（通常使用螺旋进料器）进行。其他帮助机械输送粉末或粉体物料并确保正确的固体空气比的方法是借助专门设计的流动促进装置，特别是将真空和合适的过滤器放置在正确的位置。流动促进装置可以是在料箱或料斗外部震动，使物料松散，也可以是将空气注入物料以防止其粘附在料斗和进料器壁上的小型气锤。
正压浓相气力输送系统特点
正压浓相气力输送系统特点
压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送，可以在输送过程中实现单点对单点，单点对多点的长距离的输送，同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。
浓相气力输送系统设备包括：空气系统（空压机+冷干机+过滤器+储气罐等）、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。
1、系统配置简洁可靠：系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器，系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备；运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。
2、系统输送料气比高：系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可高达70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2～2/3。
3、输送能耗低：由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他气力输送形式输送能耗量的65%左右。
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