二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。综合磨削效率、磨具度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具较合适选择。金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石砂轮批发，
PCD刀具价格
二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。综合磨削效率、磨具度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具较合适选择。金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段：①PCD复合片的制造：PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
为对比BN7000和传统等级在耐热裂纹性能方面的异同，实验采用FMU4100R铣刀和SNEW1203ADTR切削刀具对两块铸铁盘（长宽高：150*100*25mm；硬度HB200-300）进行铣削实验，如图三所示：Vc=1500m/min，f=0.2mm’rev，ap=0.3mm，无冷却液。18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高。图四为加工后的对比图，BN7000切削刃上出现的热裂纹明显要比传统等级的少，耐热裂纹性能有明显改善。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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