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直管法兰自动焊接机
直管法兰自动焊接机广泛用于微调对中液压油缸，汽车机架、传动轴、液化气罐、贮气筒及生产线用滚筒的环缝焊接，特别适合不锈钢填丝摆动的环缝焊接，无缝钢管、螺旋管等与法兰的焊缝焊接。生产的法兰直管自动焊接机采用PLC为控制系统，在电力、风电、油田、金属制造加工业得到广泛。
数控直管法兰焊接设备订做
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直管法兰自动焊接机
直管法兰自动焊接机广泛用于微调对中液压油缸，汽车机架、传动轴、液化气罐、贮气筒及生产线用滚筒的环缝焊接，特别适合不锈钢填丝摆动的环缝焊接，无缝钢管、螺旋管等与法兰的焊缝焊接。生产的法兰直管自动焊接机采用PLC为控制系统，在电力、风电、油田、金属制造加工业得到广泛。
法兰直管自动焊机产品优势，设备优势为满足市场需求新推出的法兰直管自动焊接机插接角焊满足焊角高度尺寸及承压试验要求，采用气动压紧定位，气动送枪、提枪，上下速度快捷可靠。设备转速平稳，焊缝均匀美观，焊接速度无级可调，适合不同焊接厚度焊接。直管法兰自动焊接设备采用导轨定位，人机界面控制，气动导向式跟踪压紧，定位准确、迅速，操作简单。焊接质量：数控直管法兰焊接设备订做焊接成品焊缝成型均匀美观，无外观缺陷；成品满足射线检测或超声波检测Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上并且满足承压试验或冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求。
管道四枪钢管法兰自动焊接机用途
管道四枪钢管法兰自动焊接机用途广泛能够做到四枪同时焊，也可以四枪法兰焊缝同时焊，节约人工，提，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
管道四枪钢管法兰自动焊参数1.加工行程1500*1500-4000*1500。2.加工钢管（非标镀锌.碳钢.不锈钢），3.焊动微调50mm。4.焊走速度0-50mm/s。5.控制电源220V。6.机身长度5000*2000*1300。
四道钢管法兰自动焊优势
1,支持各种钢管类型。
2、只需输入钢管下料尺寸即可,无需示教,无需编程使用更方便。
3,焊接范围钢管自动定位。
4、控制系统经过严格多项可靠性测试,如EFT(电瞬变/脉冲群)、EMC(电磁兼容性)、ESD(静电放电测试)、高低温震动、跌落等。主要用于四枪钢管法兰焊缝自动焊主要用于数控直管法兰焊接设备订做，可实现不同规格的钢管法兰切换焊接，广泛应用于供水管道、管道工程的钢管法兰焊接。
直管法兰自动焊机价格
直管法兰自动焊机价格优性能好自动化行业，本公司专注于钢管法兰焊接行业的生产和研发。四枪钢管法兰自动焊接机是一台主要用于供水管道、管道工程，法兰不同规格焊接，我们有参数化焊接系统，无需编程，直接输入工件的长度、宽度、厚度就可以直接焊。能够做到四角同时焊，节约人工，提，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
直管法兰自动焊机主要配置:（1. 全系安科特伺服电机。2. 导轨采用台湾上银导轨。3. 齿条是研磨7级，正负差为2丝。4. 系统采用德国mimis系统，程序操作直观简单不需要任何编程。）
直管法兰自动焊机主要参数：1. 加工行程1500*1500-4000*1500。2. 加工钢管范围非标镀锌.碳钢.不锈钢，3. 焊动微调50mm。4. 数控直管法兰焊接设备订做走速度0-50mm/s。
钢管法兰自动焊机发展历程
钢管法兰自动焊机发展历程自动焊接程序：将工件放置在定位装置上→托架上升→顶紧工件→托架下降→焊枪升降机构动作，焊枪降到位→按“焊接”按钮→焊接电源自动引弧焊接，回转工作台带动工件旋转，进行正常焊接过程→到设定焊接长度后焊接电源自动收弧，停止焊接→焊枪升降机构提升复位→托架上升→松开工件→人工取下工件。基于上一代四枪钢管法兰自动焊，衍生性的开发了四枪钢管法兰自动焊和双枪钢管法兰自动焊，尤其针对第四代的四枪钢管法兰自动焊整体进行了大幅的优化改良，第四代四枪角钢法兰自动焊强化了定位夹具的功能，强化了内框定位的结构，带自动抽芯的上压夹具更加智能，能的解决钢管不平整的问题，夹具平面增加了可调的滚轮装置，让气动夹具推料更加的顺畅，减少钢管法兰在夹具上的摩擦力，能够更加精准的将钢管推送到位。
管道钢管法兰自动焊机升级了X轴的主梁，采用全新开模的铝合金横梁，经过一体式加工中心进行加工，主梁采用双直线导轨镶入式的安装，同时采用拐角减速机降低了设备运行的空间，高速比的减速机让钢管法兰自动焊在完成焊接后空运行速度更快，强化了焊接速度的同时，让整机的刚性得到了更大的保障。数控直管法兰焊接设备订做新一代焊接生产线采用进口的传感器，伺服、丝杆、导轨精度更高，设置使用寿命更长，出现误操作程序启动信号，防
