电火花加工是机械制造工业中的一种新型加工工艺，电火花加工可以对许多硬度较大的金属进行加工，并可加工形状复杂、精度要求较高的零部件，作为阳极的工具电极可以使用铜质材料，也可使用石墨材料。
因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨，在物理性能上比较好的是各向同性。所以目前电火花加工石墨材料市场上用得较多的是细颗粒结构的各向同性石墨。
高纯
石墨毡设计
电火花加工是机械制造工业中的一种新型加工工艺，电火花加工可以对许多硬度较大的金属进行加工，并可加工形状复杂、精度要求较高的零部件，作为阳极的工具电极可以使用铜质材料，也可使用石墨材料。
因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨，在物理性能上比较好的是各向同性。所以目前电火花加工石墨材料市场上用得较多的是细颗粒结构的各向同性石墨。
高纯石墨另一重要用途是加工成各类坩埚，用于生产金属、稀有金属或高纯金属、非金属材料。光谱分析用石墨电极也是一种高纯石墨，可用于除碳元素以外的所有元素的光谱化学分析，光谱分析用石墨电极用挤压方法成型。成品的杂质元素含量应不大于6*10-5。在光谱分析中制备标准样品和用化学方法捕集杂质时需用光谱纯炭粉或光谱纯石墨粉，这两种高纯材料对杂质含量的要求都是在6*10-5；在某些用途方面，需要含碳量达到99.9995%，总灰分含量小于5*10-6。高纯石墨的成型方法有挤压成型、模压成型及等静压成型三种。
为制造细结构，质地致密，组织均匀的石墨制品，采用粉末压制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末压制只有采用模压方法和等静压方法。 在采用模压成型时， 无论是 单面压制或双面压制，受摩擦力 （炭质颗粒间和制品与模具间）的影响，压力的传递将 逐渐降低，从而造成体积密度的不均匀。这种差异，随制品的高度增加而加大。这种毛坯整体上的密度不均匀，不仅为以后工序，焙烧带来隐患，亦将造成毛坯 加工成品部件时，带来单个产品的性能差异，是十分有害的。采用等静压机成型时，产品各方位受力均匀，体积密度比较均一，且不受产品高度 的限制。
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