东莞超声波模具解析东莞超声波模具解析超声波维修要点
如果超声波震动小的话，可能存在以下几点原因：
1、部分换能器损坏，将坏的换能器更换于之匹配的换能器。
2、使用时间比较长，换能器老化，性能衰减，维修方法可以适当增大超声波功率，但是这种方法会造成换能器的发热量增大，不能根本解决问题，建议更换全部换能器。
3、清洗机设计的功率小，更换或修改电源，增加换能器的数量。
4、清
超声波模具供应商
东莞超声波模具解析
东莞超声波模具解析超声波维修要点
如果超声波震动小的话，可能存在以下几点原因：
1、部分换能器损坏，将坏的换能器更换于之匹配的换能器。
2、使用时间比较长，换能器老化，性能衰减，维修方法可以适当增大超声波功率，但是这种方法会造成换能器的发热量增大，不能根本解决问题，建议更换全部换能器。
3、清洗机设计的功率小，更换或修改电源，增加换能器的数量。
4、清洗机工作环境，比如清洗剂种类，清洗温度，液位深浅等的影响。
5、其他不明情况引起的超声波减弱，比如清洗物的摆放方式，清洗剂的更换等。
6、电源与换能器工作点漂移，重新调整工作点。
所以超声波维修还是找的技术人员来处理，更为妥。
超声波模具有的特性是什么
超声波模具具有的特性是什么
超声波模具清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净在工业上是一个很好选择设备。超声波模具不仅清洗效果好，而且清洁度高且全部工件清洁度一致。
超声波模具清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
超声波模具功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2),通常≥0.5W/cm2.超声波的功率密度越高,空化效果越强,清洗速度越快,清洗效果越好.但长时间,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面产生"空化"腐蚀。
超声波模具对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。影响因素清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、的清洗。
后小编与大家分享，超声波模具适合用在模具种类:注塑模具、仪表精密模具、连接器模具、精密密封件模具、冲压模具、成型模具等2。模具气残留层,高温形成的硫化物,防火塑胶残留物,色粉残留物,模具表面氧化物,以及各种模具的锈渍,油污等。
超声波模具设备在正式焊接前的试焊
超声波模具设备在正式焊接前的试焊
试焊操作能够有效的测试出点焊机的问题，发现安全隐患及时将其消除，那么如何进行超声波模具设备在正式焊接前的试焊呢？步骤如下：
①、调小电流，具体数值根据情况而定；
②、焊接的时候从短路开始一直试到合适的位置；
③、建议超声波模具设备开始试焊的时候选择低压、产时间的方式，这样较安全；
④、在超声波模具设备试焊的过程中，要根据试焊片的情况随时调整电流大小、焊接时间的长短、压力的大小直至合适为止。
超声波模具和机械装置部分
超声波模具和机械装置部分
此部分采用滑板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化，然后将加热板迅速退出，塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。
加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，超声波模具温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。
超声波清洗的特点
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
超声波模具清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
（作者： 来源：）
