焊缝：在许多工厂企业中，焊缝质量是其的重中之重。传统的方法往往不能有效地控制其质量，而X射线检测技术却能够对砂眼、裂缝以及结构缺陷提供快而可信的检测结果。X射线无损检测技术，正应用于我们的生活之中，不管是航天航空、机械电力、地质考古都能够运用到X射线检测。工业X射线无损检测技术，已经成为一种重要的无损伤检测技术。工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段
无损检测超声波探伤
焊缝：在许多工厂企业中，焊缝质量是其的重中之重。传统的方法往往不能有效地控制其质量，而X射线检测技术却能够对砂眼、裂缝以及结构缺陷提供快而可信的检测结果。X射线无损检测技术，正应用于我们的生活之中，不管是航天航空、机械电力、地质考古都能够运用到X射线检测。工业X射线无损检测技术，已经成为一种重要的无损伤检测技术。
工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，在国外，工业CT不仅应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车copy、石油、地质、考古、木材等许多领域，近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重叠的数据和zd图像，不仅地给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构存在异常或缺陷而引起的热、声、光、电、磁等反应变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测的方法很多，据美国宇航局调研分析可分为六大类约70余种。但在实际应用中，比较常见的有目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
（作者： 来源：）
