破碎机动颚板磨损分析
破碎机是一种广泛应用在矿山、冶金和建筑等行业的破碎设备。由于颚式破碎机的破碎机理是依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料，因此使用过程中破碎机动颚板的磨损相当严重。
数据显示，生产20万t石英材料要消耗98kg的固定齿板260块，120kg的活动齿板88块，可见齿板磨损失效问题的严重性。目前广泛使用的颚板也就是齿板材料为水韧处理的高锰钢，使用中由于挤压造成加工硬化，其
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破碎机动颚板磨损分析
破碎机是一种广泛应用在矿山、冶金和建筑等行业的破碎设备。由于颚式破碎机的破碎机理是依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料，因此使用过程中
破碎机动颚板的磨损相当严重。
数据显示，生产20万t石英材料要消耗98kg的固定齿板260块，120kg的活动齿板88块，可见齿板磨损失效问题的严重性。目前广泛使用的颚板也就是齿板材料为水韧处理的高锰钢，使用中由于挤压造成加工硬化，其硬度可以由200Hv达到650Hv。在有一定程度磨损齿板齿面上可以看到齿板表面由于挤压形成的凹凸不平，以及由物料的切削形成的划痕。可见颚板的磨损主要是由于物料的挤压以及物料与颚板之间相对滑动造成。影响颚板磨损的主要因素有：物料特性、颚式破碎机运行参数、颚板的材料。目前，对于颚板磨损的研究大多数从微观材料学的角度进行。
破碎机动颚体的检修
破碎机动颚体的检修：
1 拆下动颚体
检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板；拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修。
2 推力板槽应和轴承孔径的检修
下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行，其平行偏差不得大于0.3mm，两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm。
3 动颚的检修
动颚体下部固定衬板的凸沿磨损后，上海恒源建议采用补焊修理，动颚与机架两侧应保持相等距离，偏差不得超过±2mm。
4 衬板支承表面的检修
衬板支承表面应粗加工，装配时与颚体接触必须良好，不得有扰角悬空现象，必要时研磨或用砂轮修平，与动颚固定要牢固接触均匀，不得有松动现象；衬板可以调头使用，如有裂纹或其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重，应更换。
破碎机动颚体摆动次数由偏心轴转速决定
破碎机动颚体摆动次数由偏心轴转速决定：
对于颚式破碎机，动颚的摆动次数由偏心轴的转速决定。在一定范同内，偏心轴转速增加，破碎机的生产能力相应的增加。在破碎生产线中使用时，破碎机电动机的动力由传动轴，圆锥齿轮带动偏心轴套旋转。
来不及由卸料口排但是，当动颚摆动超过一定限度时，再增加转速，生产能力增加十分缓慢，有时甚至还下降。而其功耗却迅速上升，由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料圆锥破碎机工作原理。出，反而影响了生产能力的提高。
主轴自由地插在偏心轴套的锥形孔里，动锥固装在主轴上并支持在球面轴承上。随着偏心轴套的旋转，动锥6的中心线oo．以o为顶点绕破碎机中心线oo：作锥面运动。由于未考虑物料性质和破碎机类型等因素的影响，因此，只能用来粗略地确定破碎机的转速。
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