关于喷涂设备质量影响因素简介
影响喷涂设备质量的因素一般有两种：一种是预处理的影响；好友一种就是涂料的影响。
一.预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用, 各工业发达对此十分重视,生产技术要求十分严格。
近年来,我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步,但仍有薄弱环节,特别是磷化质量。磷化处理的
涂装生产线
关于喷涂设备质量影响因素简介
影响喷涂设备质量的因素一般有两种：一种是预处理的影响；好友一种就是涂料的影响。
一.预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用, 各工业发达对此十分重视,生产技术要求十分严格。
近年来,我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步,但仍有薄弱环节,特别是磷化质量。磷化处理的质量除与磷化液性能有关外,还与金属表面的油、锈是否除净相关。
二.涂料的影响
我国汽车涂装设备与国外相比差距较大的另一原因是涂料档次低和质量低。大部分企业仍采用醇酸树脂涂料和氨基涂料作面漆,质量难以达标。
使用喷涂设备出现起泡的原因有哪些
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中出现异样。
解决起泡的方法有哪些
1.被涂物表面清理干净。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物每个页面平整。
4.调整室内温度，一般在10度以上。
5.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
6.调整施工配比。
影响静电喷涂效果的因素有哪些呢
1、静电高压
近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。
2、喷枪与工件的距离
电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差
3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳
4、空气压力：静电喷涂的喷枪所需的空气压力要普通喷枪，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。
5、输料压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需料压也略低.
6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。
7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
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