鲁星碳素石墨转子耐氧化处理
溶液浸渍法
溶液浸渍法是提高石墨材料高温耐氧化性能的一个有效途径，该方法是采用适当的浸渍剂配制溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使渗入到石墨材料内部的浸渍剂转变成高温耐氧化物质，填充石墨材料内部孔隙并覆盖石墨表面，从而隔绝氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨材料内部，延缓氧化反应的发生，提高石墨材料的高温耐氧化性能 。
铝用石墨转子厂家
鲁星碳素石墨转子耐氧化处理
溶液浸渍法
溶液浸渍法是提高石墨材料高温耐氧化性能的一个有效途径，该方法是采用适当的浸渍剂配制溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使渗入到石墨材料内部的浸渍剂转变成高温耐氧化物质，填充石墨材料内部孔隙并覆盖石墨表面，从而隔绝氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨材料内部，延缓氧化反应的发生，提高石墨材料的高温耐氧化性能 。
鲁星碳素石墨转子为您讲解提高石墨耐氧化性能的方法
提高石墨耐氧化性的3种方法
为提高石墨材料在高温下的性能，国内外都进行了大量研究工作。主要的方法包括：基体改性法，表面涂层法，溶液浸渍法。
基体改性法
基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部添加氧化，达到改善材料的性能。
添加剂的选用要满足以下要求：
添加剂与石墨基体材料要有很好的化学相容性；
具备较低的氧气、湿气渗透能力；
不能对氧化反应有催化作用；
不能影响石墨基体材料原有机械、热学性能，能有效的抑制石墨材料的氧化 。
鲁星碳素生产的石墨转子怎么样
高纯石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。
鲁星碳素很不错。该公司生产的石墨转子，石墨挡板，通气棒等产品采用高密度，细结构石墨材料为基体，引进国外处理技术并加以改进，具有耐高温，耐氧化，耐冲刷等特点。质量可靠，具有非常高的性价比优势。产品行销日本，韩国，马来西亚，土耳其，德国，美国，巴西等，并与国内广大铝材及铝合金压铸企业有着广泛的合作，石墨油气环和石墨结晶器是生产铝材不可或缺的重要部件。
石墨转子怎么配合除气机使用？
设备特点：
1、设备可手推移动、工作方便；无需车间行车吊装。
2、摇臂、石墨棒可上下移动调整，配合熔炉使用。
3、除氢率高、速度快，可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。
主要技术指标：
1、额定电源：3相、380V。
2、额定频率：50HZ。
3、转子主轴电机功率：0.55KW。升降电机功率：0.37KW。
4、精炼时间：10∽30分钟。
5、用气量：≤2.5L/min。
6、石墨转子：直径70mm*长900mm。
7、悬臂有效长度：950mm。
8、精炼气体：工业用气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。
9、管路气压：0∽0.06MPa
10、精炼时间：15∽45分钟。计时器选用0-999min（可设定时间、自动计时）。
 企业名片
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临邑鲁星碳素制品厂
李经理(True) / |
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