提出了燃料-氧化剂掺混度和PDE循环工作稳定性的评价指标；分析了燃料雾化、混合对PDE工作稳定性的影响,研究表明：阀对改善燃料分布和掺混度具有积极作用,阀式PDE获得了较好的工作稳定性；
当掺混度0.72时,PDE循环工作稳定性随掺混度的降低而迅速降低；当掺混度大于0.72时,提高掺混度对改善PDE工作稳定性的影响较小；与掺混度相比,液滴平均粒径对PDEI作稳
工业除尘喷嘴
提出了燃料-氧化剂掺混度和PDE循环工作稳定性的评价指标；分析了燃料雾化、混合对PDE工作稳定性的影响,研究表明：阀对改善燃料分布和掺混度具有积极作用,阀式PDE获得了较好的工作稳定性；
当掺混度0.72时,PDE循环工作稳定性随掺混度的降低而迅速降低；当掺混度大于0.72时,提高掺混度对改善PDE工作稳定性的影响较小；与掺混度相比,液滴平均粒径对PDEI作稳定性的影响较小,但对爆震波速度影响较大。比如气体洗涤，要求喷雾颗粒的比表面积越大越好，这就意味着喷雾粒径要尽可能地小。采用离子探针和压力传感器对火焰和压力信号进行同步测量,分析爆燃向爆震转变
如何通过检测喷雾系统分清质量问题的原因？
在实际生产中，产生产量或工艺问题的原因通常都很多。但通过工艺统计，可以分析与喷嘴性能改变有关的质量问题的频率和性质，应该是较简单的、首现应采取的判断措施。比如某一钢厂，
经过一定时间的研究后确定除鳞喷嘴的更换周期是60天，同时又通过检测供水系统悬浮固体颗粒情况来调整，当发现磨损严重时，就要求相应缩短更换周期。提出了基于速度加权的涡量判定准则,获得了不同喷射压力下喷雾诱导涡结构的运动规律以及无量纲涡平移速度随无量纲时间的变化规律。通过严格执行这一计划，该厂的钢板质量符合规定标准要求的质量水平。还有一个厂，按照本厂的条件确定了不同的更换周期。
干雾抑尘系统简介
目前国内环保除尘主要应用于：煤矿、热电、钢铁、港口等行业。但由于现有 除尘、抑尘技术的局限性、运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的桎 梏，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。
粉尘治理关键点 :通过深入分析现有抑尘技术，并充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键 点集中在以下三点：
⑴ 粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸 入粉尘颗粒，其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽等职业病的主 要根源。
（作者： 来源：）
