垃圾焚烧炉炉排断火，炉渣灼减偏高
原因分析
轻微断火的原因：一是垃圾的湿基低位热值(效热值)有较小的变化;二是垃圾热值正常，着火情况也好，但炉排停止时间设置不宜，过长且未及时调整而导致火床偏短，致使垃圾进料后，新料着火慢，炉温下降。
严重断火的原因分析如下：
(1)垃圾的有效热值变化较大。垃圾坑底部的垃圾处于渗滤液浸泡中，垃圾坑顶部的垃圾发酵欠
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垃圾焚烧炉炉排断火，炉渣灼减偏高
原因分析
轻微断火的原因：一是垃圾的湿基低位热值(效热值)有较小的变化;二是垃圾热值正常，着火情况也好，但炉排停止时间设置不宜，过长且未及时调整而导致火床偏短，致使垃圾进料后，新料着火慢，炉温下降。
严重断火的原因分析如下：
(1)垃圾的有效热值变化较大。垃圾坑底部的垃圾处于渗滤液浸泡中，垃圾坑顶部的垃圾发酵欠佳，渗滤液未渗出，垃圾的含水率均高，导致垃圾的有效热值低，着火缓慢。
(2)火床严重偏短，致使新入炉的垃圾将上炉排的火焰压灭或者新垃圾根本就不能及时着火。随着炉排的运动，若上炉排中大量未着火的垃圾被顺推至下炉排着火处，阻断了垃圾燃烧过程的传热传质，导致下炉排中已着火垃圾周围氧含量急剧降低，并伴随着温度急剧下降，火焰极易熄灭。（7）5室7室RTO可顺应更大的风量，单机可达60000-150000m3/h。
蓄热式焚烧炉（RTO） 在精细化工中的应用
RTO设备简介
蓄热式热力焚化炉，简称RTO，英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer，主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处置，RTO设备的方式常见的有旋转式与多箱式。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。其中多箱式常见的有2室和3室构造，处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。
蓄热式热力焚化炉，简称RTO，英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer，主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处置，RTO设备的方式常见的有旋转式与多箱式。陶瓷蓄热体陶瓷蓄热体采用LANTEC公司专利产品，该产品是用于RTO设备的i好蓄热产品。其中多箱式常见的有2室和3室构造，处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。
RTO主要部件
1.陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用LANTEC公司专利产品，该产品是用于RTO设备的蓄热产品。生活垃圾焚烧后的炉渣由熔渣、石头、陶瓷、金属等无机物和少量可燃物组成，其热灼减率高，说明垃圾没有被烧透，垃圾减量化、无害化不，増加了炉渣在运输和填埋过程中对环境造成二次污染的风险。陶瓷蓄热体其特性是比外表积大680M2/M3，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉，耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3 ，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃，抗裂性能好，寿命长。
2、内保温
炉体内部设耐火炉衬，资料为硅酸铝耐火资料，耐温高达1200℃，厚230-250mm，使壳体的表面温度不超越60℃。
3、熄灭系统
采用MAXON 或ECLIPES熄灭器，可用体外的连续比例调理阀来调理熄灭率（调理范围约30:1），燃料为自然气，高压点火。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调理阀、UV火焰探测器等。
比例调理阀是依据炉膛所需的温度变化来调理燃料及熄灭空气量的需求，燃料和熄灭空气的阀门衔接在一同，同时按比例调理阀。当温度发作变化，模仿机就会转动应变，同时带动比例调理阀，从而控制火焰的大小来满足供热请求。
供燃气管路系统含减压阀，自动切断阀，还有上下压力开关。
点火管路也含减压阀，电磁阀。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，受火焰平安继电器控制和监测。
火焰探测器时辰对熄灭器端口火焰停止感应。火焰平安继电器经过火焰探测器监测熄灭器火焰情况。熄灭火焰熄灭时，火焰探测器中缀信号传送给火焰平安继电器，燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，保证熄灭器的平安操作。
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