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X光室用铅板的规格和特性
X光室用铅板规格：
目前国内常见的厚度为0.5-500mm，常用规格为1000*2000mm，国内好的机器可制作宽2000mm，30000mm，多采用1#电解铅制作，市面上也有采用回收铅制作而成的。其略差些，价格相差些许。
X光室用铅板特性：
X光室用铅
X光室用铅板
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X光室用铅板的规格和特性
X光室用铅板规格：
目前国内常见的厚度为0.5-500mm，常用规格为1000*2000mm，国内好的机器可制作宽2000mm，30000mm，多采用1#电解铅制作，市面上也有采用回收铅制作而成的。其略差些，价格相差些许。
X光室用铅板特性：
X光室用铅板具有很强的防腐蚀，耐酸碱，耐酸环境施工、防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，而且是一种比较廉价的防辐射材料。
X光室用铅板的下料曲型组焊工艺
透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。
(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条
(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。在使用薄壁标准X光室用铅板时，为了使X光室用铅板，必须遵循以下三个基本原则。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。
(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。
(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 'C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。
(6)焊接采用J427, 04 mm焊条。焊接工艺规范，X光室用铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。
(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。
(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。
X光室用铅板的防护施工工艺
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