自动化现场干扰产生的原因及解决方法
二、干扰产生的原因及解决方法泰华仪表的信号隔离器，就是输入与输出之间电气绝缘的放大器。在测量设备、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种各样自动化仪表，控制系统及执行机构。构成系统后有时往往发现在仪表和设备这间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这些情况除了每个仪
无源信号隔离器
自动化现场干扰产生的原因及解决方法
二、干扰产生的原因及解决方法泰华仪表的信号隔离器，就是输入与输出之间电气绝缘的放大器。在测量设备、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种各样自动化仪表，控制系统及执行机构。构成系统后有时往往发现在仪表和设备这间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这些情况除了每个仪表、设备本身性能原因如抗电磁干扰影响性能差外，主要还有其它原因。2.1多点接地形成“接地环路”影响各种原因可能系统连接存在多点接地，这样设备之间的信号参考点之间可能存在电势差，从而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。
根据理论分析和实践证明，在各个过程环路中使用信号隔离方法，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而比较接地环路引起的信号失真问题。
信号隔离器的应用
、信号隔离器的应用
信号隔离器的品种较多,从输入通道数来分有单路,双路,三路,四路以及一路输入，二、三、四路输出信号分配功能的品种。从供电方式来分又分为回路供电型和独立供电型。
3.1回路供电型
输入输出均为二线,接线方便，它把DCS,PLC或显示表提供的电源经隔离给二线制变送器配电，同时，二线制变送器产生的
4-20mA信号经隔离输入到DCS,PLC或显示表。它特别适合于现场为二线制变送器，需要隔离输入到DCS,PLC系统或显示仪表，而输入设备的输入卡具有内部供电功能的场合，如下图。
但是它有不足之处:
1、隔离器相当于一个负载，经过隔离器在隔离两端之间有一个不大于6V的压降，因此它给二线制变送器的配电工作电压会降低
，一般要求变送器12V供电能工作。
例如：供电24V,RL=250Ω，当20mA时，供给二线制变送器的配电电压UO≈24V-0.02xRL-6≥13V，这样一般要求二线制变送器要在12V电压下能正常工作。
2、传输精度相对于独立供电的隔离器要差一点，为0.2%-0.4%F.S左右，选用时要特别注意。
3.2独立供电型如下图
这是为常用的配二线制变送器的配电隔离器,它需要对隔离器独立供电,如下图所示。其特点是：
1、传输精度高，达到0.1%F.S。
2、接线方式灵活，可以接二线制变送器、三线制变送器或电流源信号，使用灵活方便。
3、电源、输入、输出之间完全隔离，保证高抗干扰性能。
我公司用的雷达料位计，二线制24v的，这两根线既是雷达料位计的电源，也是4-20mA的输出信号，雷达料位计的输出信号送到有源隔离器的输入端，然后有源隔离器的输出再送到PLC的模拟量模块，现在问题出来了，有源隔离器的输入端也即是雷达料位计过来的信号测量微微11mA，有源隔离器的输出端也就是送到PLC的信号电流却又18mA，很奇怪，我换了新的有源隔离器也是如此，把PLC模拟量模块换了也是如此，还有什么可能的原因吗？
1.怀疑有源隔离器输出的4-20mA信号本身是有源信号（电流源），输出端接到的PLC模拟量模块的输入端口又有配电电压，导致隔离器输出的本身带电的信号（电流源）输出值增大。
2.雷达料位计输出信号本身有偏差，在没有串接万用表只接隔离器时输出本身有18mA，串接上万用表之后信号衰减至11mA，拿开万用表之后，将信号接入隔离器，量隔离器输出18mA
3.有源隔离器本身有问题了，输出值漂移了。
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