热管式高温烟气余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，其主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。按照回收器的结构形式可分
发电机余热回收
热管式高温烟气余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，其主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。按照回收器的结构形式可分为整体式、分离式和组合式
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
利企超导热管换热器、锅炉余热回收器、冷凝水余热回收器、热水器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、电厂等行业。给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境，利国、利企、利民；利圆梦！95%为电加热，一般以3KW为主，带有去渍台、人像机、蒸汽加热型干洗机的相应加大功率。
热管式高温烟气换热器
如果将热管的一端加热，另一端冷却，中间用隔板或绝热材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发，吸收汽化潜热，由液体变为蒸汽。
产生的蒸汽在管内一定压差的作用下，流动到冷却段，蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体，同时放出汽化潜热，通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段，重新开始蒸发吸热过程。通过管内介质的连续相变，完成了热量的连续转移。锅炉、油、气炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘脱硫、环保节能应用在多个领域，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境，利国、利企、利民。
热管式烟气降温器（换热器）
1、传热，节能效果显著。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。
2、安全可靠可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电，这种发电方式对发动机的性能有一定的影响，需要进一步的研究。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
热管式高温烟气换热器（余热回收）
热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余
