催化燃烧设备的燃烧温度调节。对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入它，或者改变变频器的输出频率并调节适当的风量。因此，当风量增加时，燃烧温度将高于原设定值，而PLC控制变频器将降低输出频率，从而减少空气流量，稳定整个设备的温度。如果变频器的输出频率设定值，但输出容量仍高于设定值，可编程逻辑控制器将开始计时。如果频率在一定时间内降低到设定值，可编程逻辑控制器将放弃
催化燃烧设备生产
催化燃烧设备的燃烧温度调节。对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入它，或者改变变频器的输出频率并调节适当的风量。因此，当风量增加时，燃烧温度将高于原设定值，而PLC控制变频器将降低输出频率，从而减少空气流量，稳定整个设备的温度。如果变频器的输出频率设定值，但输出容量仍高于设定值，可编程逻辑控制器将开始计时。如果频率在一定时间内降低到设定值，可编程逻辑控制器将放弃计时。
废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。
催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安 全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用的贵的金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：同行业中同类产品仅占百分之80，对设备基础无特殊要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
进入二级冷凝处理阶段，也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以提高冷凝处理的效果，在这个处理的过程中会产生环乙完，环乙完作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾，在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中，会产生橡胶生产中使用的填充油，在此可以进行收集和再利用，这时所有的废气都已得到充分收集。
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