充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
5、粉尘与噪声符合
矿井充填站价格
充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
5、粉尘与噪声符合环保要求原则,充填站设置料仓或堆场,煤矿充填站,采用振动放料形式,过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。
实施充填开采具有重要意义。实施充填开采,可以减 少井下采空区水、积聚空间,降低采空区突水、有害气体突出、浮煤自燃等事故发生可能性,抑制煤层及顶底板 的动力现象,提高矿井安全保障程度;可以充分回收“三下”压 煤和边角残煤,延长矿井服务年限;可以大量消化矸石,减轻煤 炭开采对地表的影响,减少耕地占用和矿区村庄搬迁,保护和改 善矿区生态环境,促进资源开发与生态环境协调发展。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩,溢流水返回水池作回水利用。
矿山充填站工程的运作设计原理
将制备的充填料输送到地下矿场和采空区进行充填的地下矿工程设计。在地下矿时,随着矿作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。因此提出了中法堆坝和下游法堆坝,中线法和下游法均利用旋流器堆坝,旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体,旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存,其主要支撑体粗尾矿筑成,所以坝体底部细粒层少,且侵润线水位低,有利于坝体稳定。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、不含有害和有毒物质外,主要从事:矿山充填站建设、矿山充填工程及矿井充填工程。还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
主要原因是尾砂充填料来源充足,管道输送能力大,具有维护和管理简便和充填成本较低等优点。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用,减少了对周边的污染,做到了对环境的保护。山砂水力充填适用于非胶结,没有尾砂或河沙可用的矿山,其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较严重,该系统在波兰的矿山应用较广泛,在会泽铅锌矿、锡矿山锑矿、湘潭锰矿使用较成功。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。由于其间空气段的伸缩作用,这种充填会导致比较严重的后果:一是引起管道的震动和冲击磨损破坏。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,煤矿充填站,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,充填站,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
充填站的工作原理: 首先矸石的加工,水稳拌合站,该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选,站,筛选出的大块矸石进入破碎机破碎,充填站建设,破碎后再次经过振动筛筛选,不合格的矸石仍然反馈进破碎机,直至合格为止,合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
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