影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试
瓦楞纸箱尺寸
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。，根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制，并做好相关数据的记录，做到产量的可追溯性，以便发现问题能够及时解决，并可杜绝此类问题的再次发生。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当，以免消费者在使用过程中损坏。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
４、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。此外，在较高的储存温度下存放48小时后，95%的桃子装在受大肠菌污染的RPC包装箱内都会被染。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。
５、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
箱板纸、瓦楞纸、高强瓦楞纸、瓦楞纸板有什么区别？
包括，箱板纸一般指是纸箱的上下两层，如果是多层纸箱中间还有。瓦楞纸指的是纸箱中间压成波浪那一层。这两种纸生产设备是相同的，只是原料和技术要求有差别。插口式纸箱包装结构设计这是常用的一种纸箱形式，造型简洁、工艺简单、成本低，如常见的批发包装多是用这种结构形式。例如箱板纸表面有一层挂面层是要印刷的，所以原料就不一样，要求也不一样。瓦楞纸呢表面、中间、底面均是一样的原料。其实这类统称箱板纸，根据在纸箱上的用途细分为挂面纸、芯纸、瓦楞纸。
瓦楞纸箱纸盒作为中间层及外包装，它的质量问题还没引起足够的重视。近我们发现，有的买家向我们提出新的印刷质量和外观质量要求，说明消费者的质量观念在不断提高。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的，再现原稿的质量。顾客要求便是我们工作的动力及方向，把提高印刷的精细度、清晰度作为目标，把我们纸箱纸盒的印刷质量和印刷水平推上一个新台阶，不只是完成生产任务，解决包装质量问题，更是为增加顾客满意度，塑造企业形象，让企业站位高远，实现可持续发展战略。
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