钣金加工的表面处理工艺有哪些？
首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的环节。钣金加工的表面处理工艺有：拉丝、喷砂、阳极氧化、烤漆、喷粉、电镀、丝印、酸洗磷化等。 钣金加工进行表面的处理可以提高产品在恶劣环境下使用寿命,或者说是为了达到特定的表面效果或着功能，也可以对表面进行喷丸，喷漆。
钣金加工中心
钣金加工的表面处理工艺有哪些？
首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的环节。钣金加工的表面处理工艺有：拉丝、喷砂、阳极氧化、烤漆、喷粉、电镀、丝印、酸洗磷化等。 钣金加工进行表面的处理可以提高产品在恶劣环境下使用寿命,或者说是为了达到特定的表面效果或着功能，也可以对表面进行喷丸，喷漆。
钣金加工的优点有哪些？
（1)使用起来简单方便，对于一些形状比较复杂的工件，或者是厚度比较薄的工件，其是可以自动完成加工的。并且，其投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。
(2)其成量，则是很不错的，因为其平整度好、分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。冲切精度高，使得产品能够具有很好的一致性。
(3)由于其能够实现批量生产，而且生产速度快，因此能够提高生产效率。
钣金加工检验标准
1.目的
规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按IT13级执行
GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行执行。
4.2通用五金件、紧固件
4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性良好。
4.2.2尺寸：按图纸与要求。
4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。
5.钣金加工件检验标准
5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，凸起，裂痕等
钣金加工工艺包括什么设备？
钣金一般来说使用得基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工厂三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等
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 企业名片
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北京中航永兴机械科技有限公司
魏经理(True) / |
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