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硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。6、精密的液体硅胶冷流道模
硅胶机厂商
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
硅橡胶计量混配设备
利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。6、精密的液体硅胶冷流道模具，为生产液态硅胶产品提供更高质量、效率更高、更高寿命、更节省生产成本。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。
JCW-1200-2S
1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；
2、适合于自动脱模生产；
3、适用厂房较低的空间；
4、采用自锁硅胶料管组，确保重复射出精度高；
5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合婴儿用品生产。
适用生产范围：潜水用品、用品、成人类用品、汽车配件，电子配件
液态胶（液体硅橡胶）介绍
液态胶
又名液态硅橡胶是一种双组分、半透明的加成型液体硅橡胶，具有优越的机械性能，特别适用于高硬度,高强度硅橡胶类按键制作。
液体硅橡胶的种类
食品级液体硅胶
级液体硅胶
绝缘级液体硅胶
工业级液体硅胶
液体硅橡胶的特点
1
：产品透明度选择空间大
2
：机械性能稳定（二次烘烤后性能变化不大）
适用生产范围：厨房用品、品、成人类用品、电子配件、潜水器材等
液体硅胶原料可以在适当的条件下固化，固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量，常用的是绍A硬度计。7、同时硅胶奶嘴不会与食物粘贴在一起，同时易清洗，在清水冲洗即可恢复干净。液体硅胶的硬度范围在0－80度之间，常用的是30到50度区间，因为这一区间硬度的液体硅胶，操作性好，固化后物理性能佳，因而较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶，比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶，而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。
我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度，比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少，硬度可能只到70度；而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时，其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后，其在标准固化条件下固化后 硬度是确定的，要想改变硬度就要改变其配方。八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把注射料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。一般想硅胶变软可以加硅油，想变硬加二氧化硅，但是这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。
固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行，特别要注意的是胶样厚度不应6MM，6MM时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同，同客户进行硬度确认时要注意这一点。
色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。3、选用国际油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来
