以丁二烯、丙烯腈、含羧基单体和共聚型防老剂为原料,制备了新型羧基丁腈胶乳。研究了引发体系和聚合温度对聚合反应的影响;利用TEM观察了不同加料方式对于胶乳粒径形态的影响。研究不同的硫化体系、硫化工艺条件下预硫化羧基丁腈胶乳的硫化程度和成膜性能及物理机械性能。实验结果表明,过硫酸盐类引发体系、较高的温度使聚合反应速率增大;通过适时加料方式能得到粒径分布窄、平均粒径大的胶乳;
丁腈胶乳销售
以丁二烯、丙烯腈、含羧基单体和共聚型防老剂为原料,制备了新型羧基丁腈胶乳。研究了引发体系和聚合温度对聚合反应的影响;利用TEM观察了不同加料方式对于胶乳粒径形态的影响。研究不同的硫化体系、硫化工艺条件下预硫化羧基丁腈胶乳的硫化程度和成膜性能及物理机械性能。实验结果表明,过硫酸盐类引发体系、较高的温度使聚合反应速率增大;通过适时加料方式能得到粒径分布窄、平均粒径大的胶乳;制备的丁腈胶乳与LZSH N-32和Lanxess 3445相比,在燃油B、4050润滑油、1#、3#标准油中体积变化率及机械性能损失ｚｕｉ小。
1 60Co源与电子束辐照丁腈胶乳胶乳,都能改善丁腈胶乳的力学性能。NBR原胶的拉伸强度约为0.65MPa,断裂伸长率大于2500%。 2当敏化剂为n-BA,加入量为1phr(每百份干胶含量),吸收剂量为30kGy左右时,γ辐照后的丁腈胶乳液成膜后的拉伸强度达到ｚｕｉ大,为2.33MPa。用CuSO_4配位交联NBR的活化能用过氧化二异丙ｂｅｎ共价交联NBR的活化能。当敏化剂为TMPTMA,加入量为2phr,吸收剂量为30kGy左右时,经γ辐照后的丁腈胶乳乳液成膜后的拉伸强度达到ｚｕｉ大,为2.33MPa;TMPTMA加入量为1-3phr范围内,NBR胶膜的拉伸强度能达到一个较大值。NBR胶乳经γ辐照成膜后,在吸收剂量小于30kGy左右时其拉伸强度随吸收剂量的提高而有一定的改善,在吸收剂量大于30kGy时其拉伸强度随吸收剂量的提高而呈下降趋势;当吸收剂量大于60kGy时,胶膜的自然成膜性能很差,碎裂成片,无法测其力学性能。
以丁二烯(Bd)和丙ｘｉ腈(AN)为聚合单体,以过硫酸盐为引发剂,以硫醇为相对分子质量调节剂,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈胶乳.研究了聚合配方及后处理工艺对聚合物性能的影响.结果表明,在聚合反应温度为(30±1)℃;过硫酸盐B 1.5~2.5份,硫醇5～6份,复配阴离子乳化剂A 2～4份;洗涤剂为90℃以上热水,用量为胶浆的1.5倍;干燥温度为(120±5)℃的条件下,可以制得Mn为(1400±200),AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈胶乳.
纳米丁腈胶乳可以大幅增加固化物的冲击强度、不降低甚至略微提高固化物的热变形温度、增强固化物绝缘性能、增强固化物的耐冷热交变性能,唯１的不足是增大了改性树脂的枯度。这类改性树脂可应用于对韧性、绝缘性、耐温性、冷热交变性等具有特殊性能要求的复杂条件下,通过大量、反复的探索试验,表明这类树脂确能在多种复杂苛刻的环境中达到满意的使用效果,并通过多种方式在许多领域得到了有益的尝试,获得到良好的应用效果,展示了这种改性树脂具有很好的应用前景。扫描电镜观察发现石墨在这两种橡胶基体中的分散都很均匀,石墨片层的直径较大、而厚度则在纳米级范围。
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