洁净室分类主要分为工业洁净室（无尘）和生物洁净室（无尘无菌）工业洁净室和生物洁净室，其实都属于洁净室，本质上的区别主要是一个针对无尘，一个针对无菌两者主要目的有所区别，因此在设计和施工要有所侧重。工业是适用于精细机械工业电子，工业半导体，集成电路的宇航工业原子能工业光磁产品工业，脑磁头消费等多行业。生物洁净室适用于制药，工业医院手术室，食品，化妆品，饮料产品消费，理化检验室，血
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洁净室分类主要分为工业洁净室（无尘）和生物洁净室（无尘无菌）工业洁净室和生物洁净室，其实都属于洁净室，本质上的区别主要是一个针对无尘，一个针对无菌两者主要目的有所区别，因此在设计和施工要有所侧重。工业是适用于精细机械工业电子，工业半导体，集成电路的宇航工业原子能工业光磁产品工业，脑磁头消费等多行业。生物洁净室适用于制药，工业医院手术室，食品，化妆品，饮料产品消费，理化检验室，血站等。洁净室中的气流速度规定，对于乱流结晶是由于主要靠空气稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要要换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求。送出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比要求速度衰减更快，扩散角度更大，吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹气表面微离重返气体而再次造成污染，这1速度一般不大于0.2米每秒。
洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。洁净工程按用途分类：工业洁净室，以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。洁净工程执行标准：国内标准,洁净厂房设计规范 GB50073-2001，医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002，工业洁净厂房设计规范GB 50457-2008，建筑设计规范，工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T16292-2010，QS认证质量手册，GMP药品生产质量管理规范，洁净室施工及验收规范GB 5091-2010。
基层处理：
基层必须干燥、坚固、可承重、无尘、无妨碍粘接杂物，表面平整；具有良好的抗压强度；为保证自流平表面强度和附着力，建议使用M318水性界面剂；石材、水磨石基面、瓷砖等非吸收性表面基层，建议使用M320非吸收性界面剂进行处理。
基层处理干净后，先选用M318水性界面剂涂刷基层，当界面剂已被基层吸收，处于半干状态时（界面剂施工后1-3小时），开始自流平施工。
如果的温度过高，则HEAP 或ULPA 这类滤层有可能被烧穿，使得危害更形雪上加霜，故而种假设无法成立。其次为蓄烟的问题，高架地板因为有开洞板的关系，会使得下层回风区火灾所产生的穿过开洞板，向上进入净化车间中而无法在高架地板下蓄积，使得排烟点的有效排烟范围于排烟闸门周围附近，因此只能抽取到少量的，故第二种假设亦难成立。一般而言，此类设计模式常见于老旧厂房的净化车间中，主要是因为从前的半导体厂在建立时会考虑到烟控系统，后来因为需要，只好在一般排气风管上开洞，在加装控制闸门后做为排烟之用，如此对原来的设备及厂务系统影响少。
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