电线电缆的主要制作工艺有哪些
首先拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
然后绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺
高压电缆价钱
电线电缆的主要制作工艺有哪些
首先拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
然后绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
接着包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。
包覆工艺分：
A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包：橡皮、铝带材料。
C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂：绝缘漆、沥青等。
解析高压电缆发生故障的原因
一、设计原因
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
二、制造原因
（1）本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
（2）接头制造原因
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。
三、系统原因
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。
高压电缆和低压电缆有什么区别
低压电缆从内到外分别为导体-绝缘层-钢带-护套（很多低压电缆都没有钢带）；高压电缆和低压电缆主要的区别就是，高压电缆比低压电缆多了半导体层和屏蔽层。所以高压电缆比低压电缆绝缘层要厚的多，并且结构复杂，工艺要求也高。
一、半导体层
内半导体层主要作用是改善电场效应，由于高压电缆导体和绝缘层之间有空隙，容易产生局部放电破坏绝缘层。为了改善这一情况，所以在金属导体和绝缘层之间加一层半导体材料的屏蔽层，起一个过渡作用。外半导体层和内半导体层作用一样，它的作用是避免绝缘层和金属护套之间产生局部放电。
二、屏蔽层
高压电缆金属屏蔽层的主要作用有三个：
1. 屏蔽电场
既然是屏蔽层，顾名思义就是起到屏蔽的作用。高压电缆内的电压比较高，它产生的电场是很强的，屏蔽层可以有效的防止高压电缆对外界的干扰。
2. 运行时通过电容电流
高压线内层是导体，中间有绝缘层，外面还有金属护套。两个导体（内部铜线+金属护套）中间被绝缘介质（绝缘层）隔开，可以把它看作成一个电容。电容的基本原理就是两个金属板，中间被绝缘介质隔开。交流电会对电容充放电，所以屏蔽层可以给电容充放电提供回路。
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重庆燕通电缆有限公司
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