零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
MK10200数控无心磨床经销
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
（6）砂轮磨钝
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线
消除方法
（1）调整前后导板
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛
（3）更换冷却液
（4）将砂轮边打成圆角，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
（5）恰当前进零件中心高度
（6）砂轮
（7）恰当减少磨量及减慢修改速度
无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法
无心磨床在操作中发生进刀不精准的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会比较小。
通常的操作方法是我们在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差,如果还是进刀不准,就需要我们再进行其他的操作。
数控两端车床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度
现代数控机床的另一个重要技术趋势是功能集成，即把原来需要多台实现的功能集成到一台机床上实现，这样能够适应市场单件、小批量、快捷生产的需求，具有保持工序集中、节省作业面积、减少机床和夹具数量、消除或减少工件重新安装定位次数、缩短加工周期等优势，从而大幅度提高加工效率和质量。借助社会力量，调动一切可以调动的力量主动参与事故预防，在机械工业积推进生产责任保险。
数控化是行业的大势所趋，我国的产量数控化率近年来整体保持着稳定增长，主要与产业转型升级有关。通知确定了具体的挖掘机和煤炭采掘设备型号和类型，如电牵引采煤机、刮板输送机、刮板转载机、液压支架、提升设备、大型破碎站等等。随着我国工业结构调整的不断深入，我国机床行业的数控化率显著提高，但是与国际上制造业强国机床行业的数控化率相比仍然具有较大差距，未来我国行业数控化率仍有望进一步提高。
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