85T圆盘立式注塑机机器螺杆的尺寸和重量之间关系:在用圆盘机进行生产发展过程中,螺杆的大小问题关系到喷胶量的大小,选用选择合适的螺杆可以直接影响关系到企业产品的质量,不同的螺杆,机器在生产中喷出胶量的大值也不同,如果我们产品结构重量小而选直径大的螺杆,做出来的产品更加容易出现烧焦发黄(熔胶量过大),如果产品重量大而选直径小的螺杆打出来的产品容易产生缺料,产量达不到设计的要求
85T圆盘立式注塑机
85T圆盘立式注塑机机器螺杆的尺寸和重量之间关系:在用圆盘机进行生产发展过程中,螺杆的大小问题关系到喷胶量的大小,选用选择合适的螺杆可以直接影响关系到企业产品的质量,不同的螺杆,机器在生产中喷出胶量的大值也不同,如果我们产品结构重量小而选直径大的螺杆,做出来的产品更加容易出现烧焦发黄(熔胶量过大),如果产品重量大而选直径小的螺杆打出来的产品容易产生缺料,产量达不到设计的要求,产品会不合格。
转盘注塑机冷却时间的修正,逐步调降冷却时间,并确认下列情况可以满足:
①.成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。
②.模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法:
④.理论冷却时间=S(1+2S)…….模温60度以下。
⑤.理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上【S表示成型品的大肉厚】。
85T圆盘立式注塑机塑化参数的修正。
①.转盘注塑机确认背压是否需要调整;
②.转盘注塑机调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;
③.确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度。
④.确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象, 适当调整喷嘴部温度或松退距离。
85T圆盘立式注塑机注射成型阶段
在螺杆推力的作用下,已被塑化的熔融材料以一定速度通过钢瓶、喷嘴、流道、浇口等通过模具腔,由于克服了流动阻力,注入压力逐渐减小。立式圆盘注塑机的灌装过程和成型质量不仅取决于注射压力,还取决于熔体的注射速度、熔体和模具的温度以及流道、浇口和模具。通常,熔体压力越高,速度越快,流经的距离越长。利用空腔压力,可以客观地描述熔融物质的流动及其状态的变化,控制产品的质量。充填过程分为四个阶段。同时,不同测压点所得到的压力值对熔体在型腔内的流动长度有不同的影响,但压力变化具有相似的规律。
85T圆盘立式注塑机注塑机不能熔胶之处理方法:
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆于否有铁屑。拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看于否移动。清洗电磁阀。
4): 熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。用万用表检查于否正常。更换发热圈。
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