铝合金密度小、熔点低、加工性能好、导电性和抗腐蚀性能优良等特点，现在很多电子产品的外壳大多是铝合金，这也让铝合金外壳成为了节能减重环保产品。但是熟悉的朋友都知道铝合金硬度较低，在加工过程中稍有不慎就容易碰伤和刮花，造成刮伤的原因有哪些？铝合金外壳磕伤修补该怎么解决？冲压模具设计不当：模具本身的造成的压伤;模具太紧，取件需撬动，撬动时造成的缺口。
挤压制品内表面在挤压过程中
五金外壳定做
铝合金密度小、熔点低、加工性能好、导电性和抗腐蚀性能优良等特点，现在很多电子产品的外壳大多是铝合金，这也让铝合金外壳成为了节能减重环保产品。但是熟悉的朋友都知道铝合金硬度较低，在加工过程中稍有不慎就容易碰伤和刮花，造成刮伤的原因有哪些？铝合金外壳磕伤修补该怎么解决？冲压模具设计不当：模具本身的造成的压伤;模具太紧，取件需撬动，撬动时造成的缺口。
挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。铝合金外壳内表面损伤原因有：1、挤压针粘有金属;2、挤压针温度低;3、挤压针表面质量差，有磕碰伤;4、挤压温度、速度控制不好;5、挤压润滑剂配比不当。
解决办法：1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制好挤压温度和挤压速度;2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀、适量;3、保持毛料表面洁净;4、及时更换不合格的模具和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
铝型材外壳制作需要在选定的热铝挤压加工温度范围内，根据合金成分和铝型材外壳类别的不同，其流动速度可在0.5-100m/min或更大的十分宽广的范围内变化。
铝型材生产厂家每天都要挤压各种不同的铝合金型材，其中外壳类铝型材是比较常见的一种，外壳类铝型材一般对装饰性要求比较高，有些外壳壁厚还比较薄。那铝型材外壳挤压需要注意哪些问题呢？
1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。特别是薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。
2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直。调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，拉伸过度容易变形。
3、拉伸要选用合适的夹具，特别是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。不只是夹具，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。
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