常见的空压机节能套路，我猜你有需要
据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待开展。那么常见的空压机节能方法，有哪些呢？
1.使用变频机或节能改造
变频技术在算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁
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常见的空压机节能套路，我猜你有需要
据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年
空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待开展。那么常见的空压机节能方法，有哪些呢？
1.使用变频机或节能改造
变频技术在算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，相比普通螺杆空压机，变频范围提高了10%，节能量也同比提高10-30%。不知如此，永磁变频空压机工作频率范围更广，运行噪音更低，结构紧凑，体积小、重量轻，空压压力真正恒定。
萨震节能空压机十二年来，一直专注节能空压机领域的研发生产，从长远来看，使用节能空压机具有以下几个好处：（1）延长空压机的使用寿命；（2）运行成本降低；（3）提高压力控制精度；（4）降低空压机噪音。
2.压降整治，压力匹配
根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。
评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。
空压机常见故障及解决方法：
1、喷油螺杆机润滑油内含水：机组长时间卸载，调整空气用量，增加空压机加载时间；恒温阀失效，恒温阀保养或更换；冷却水温度过低，避免用冷冻水；水冷却器泄露，维修或更换水冷却器。
2、机头出口含油量高：油位过高，将油放到标准的高度；油温过高，检查温控阀、冷却水、冷却水压，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管弯曲或偏离，调整或更换回油管；油气分离器损坏，更换油气分离器。
3、空压机不加载：电磁阀动作则为机械故障，判断10%控制气是否存在，若存在，是卸荷阀故障，对卸荷阀进行保养。若不存在，检查较小压力阀是否漏气，气管是否堵塞或漏气；电磁阀不动作则为电气故障，电磁阀损坏，修复电磁阀，或接触不良重新连接。
4、机头温度过高导致跳机：由于环境温度过高造成跳机，需要改善环境温度，通过合理的改善通风装置降低环境温度；润滑油位不正常，通过标准保证润滑油位正常；油冷却器温差不正常，检查油冷却器，润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右，如果温差过低，则应清洁油冷却器，如果温差过高，则表示过少的润滑油经过冷却器，应检查油路是否堵塞：油虑堵塞，更换油虑；检查恒温阀是否正常工作；检查断油阀是否正常工作；如果卸载时温度过高，检查油分的控制气路是否有泄漏，造成基础油压过低。
5、出口含油量高（正常工况下：2-3PPM）：首先空压机排气压力不得4Bar；使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高；检查油位是否过高，润滑油是否过脏；检查回油管是否堵塞，偏心，过短；检查回油管里的单向阀是否卡住或反向；检查回油软管到转子底部是否畅通；检查油气分离器导流罩是否损坏；检查油气分离器是否破损。
变频空压机的诸多好处
如今市面上出现很多变频的空压机，很多用户在选购
空压机时会问变频和工频有什么区别，今天给大家讲讲变频机空压机，到底有哪些好处值得选购。
变频空气压缩机使用了节能控制器，同时监视20多个参数，电流、电压、转速、力矩、用电量，系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠，减少了停机时间，降低了生产的损失。
当排气量减少时，电机的转速减慢，空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小的多。卸载运行的时间减少，放空的噪音也减少。变频空气压缩机的几大优点，是不是足以让您心动呢？它不仅能减低成本，节能环保，工作效率和产生的污染还很低。
变频空气压缩机还有个优点就是节能，一般节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器参数的设定。其中大的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。
由于采用了节能控制系统，空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击，启动电流小，都延长了电机接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击，电机轴承、主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。
节能控制器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态，各类相关的电磁阀和气动元件都极大的减少了动作次数，所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低，养活了更换零件的费用和人工费。另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态，空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态，当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态，变频的使用，大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间，延长了滤芯的使用寿命。
为什么永磁变频空压机越发受欢迎？
永磁
变频空压机如今看来需求正逐步加大。用户对于永磁变频螺杆空压机机的认可与关注，一来是由于市场的推广普及，二来的确是永磁空压机效果明显，实实在在有着节能的效果。
空压机市场发展是从初的活塞空气压缩机，到工频螺杆空压机，普通变频螺杆空压机，再到现在的二级压缩螺杆机和永磁变频空压机。说明空压机行业是在不断的与发展的。新产品的出现，即是技术的进步，也是市场发展的需要。 空压机领域响应号召，倡导能源合同，节能替换，空压机已经不是初的单单是一个产气的机器，只要能打气，好用就行，现在追求的目标则是更稳定，更节能，更省电，才能在激列的空压机市场竞争中获得一席之地。
永磁变频空压机的出现恰恰就是遵循了这样一个原则，省电，节能，稳定。永磁变频空压机与普通变频空压机大的区别就是在电动机上，大多数的螺杆空压机都是采用三相异步电动机，电机的定子与转子都是铜线圈绕组，都是在通电后感应相互切割，产生电磁力，推动电机转子转动，但并不是同步的。
永磁电机的定子是钕铁硼材料的永磁体，无需用电，只要给转子线圈绕组通电即可，所以永磁电机又叫永磁同步电机，广泛的应用就是电梯领域，大家都知道电梯到达每一层的楼面都是与楼面平行的，不能高也不能低，这是采
