集成材全自动拼板机厂家服务为先

全自动拼板机有哪些使用优势


全自动拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备。那么全自动拼接机有哪些使用优势呢？小编就带大家一起了解一下。

1、全自动拼板机自动化程度高，省人力资源，一个工人即可操作，生产速度高。

2、拼板速度快，平整度很高。

3、去除了四边锯的工艺流程，在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯进行加工，节省木材，直接减少了客户的投资费用。

5、容易操作，维护简单，人性化设计，按键灵活易懂。

6、减少占地面积，节省了大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。

以上就是全自动拼板机厂家为大家总结的该设备的使用优势，因其方便使用，优点很多，受到广大客户的喜爱。

拼板机生产工艺流程和机器设备的改善

因此，一家原木加工机器厂再行设计方案了挺大台面的实木复合地板表面板双重拼板机，该设备外壳呈五角柱状，有五个工作面，每一工作面有一正方形平面图，工作面的一个长边和一个端边配有多个工作压力液压缸，侧边已点胶的木条拼摆放在大工作中台子上，长边和端边的液压缸将木条挤压成型成无缝拼接的大平板电脑。该拼板机每拼完一块板可全自动旋转72.5度，使下一工作面可进到拼板方式工艺流程。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸掉，再次拼下一块板。 冷压胶合板关键靠固化剂使胶在室内温度中固化。固化剂加上量如过少，则固化時间长，危害生产量，但胶的衣食住行期较长，不会没用过完就凝结。如固化剂放多，胶的固化時间可减少，但过多的固化剂会使胶并未涂完即刚开始预固化，进而危害胶合板抗压强度，乃至造成胶拼的板脱胶。除此之外，3～5 mm厚的红木短木条侧面和端向充压工作压力如不足，板内木条间易出現缝痕或干后凸显胶线;工作压力如果愈大表面非常容易翘起乃至散了。总而言之，这类拼板机生产量太低，不容易平稳，仍待进一步改善。

拼板机故障排除

首先我们在使用任何设备的时候都是应该对它的使用操作进行了解，只有这样才能让我们避免因为操作失误造成的损坏。其次就是要做好相应的检测工作，首先就是要保证正确的安装，尤其是一些零部件的安装，否则就容易在使用的过程中出现一些问题。还有要检测好电源线路的，以防发生触电等情况。或者是让的人员进行检测，排除安全隐患和故障，这样才能保证我们的使用。

当然了我们在使用的过程中还应该注意争取的操作维护，常见的保养方式就是使用润滑油进行涂抹，以防六拼板机生锈，造成零件老化，影响到它的使用寿命。

全自动拼板机使用中注意事项和故障解决方法

1.全自动拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。

2.严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备违操作事故。（未自动停车时，应及时切断电源，检查行程开关2XK和3XK是否失灵）

3.将夹具体回转空间的木板块及其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。

4.气路的供气应和电器紧密配合使用。

5.调节单向节流阀，以保证料架退让气缸同步，否则将严重影响退让气缸的寿命。

6.首用拼板应保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。


全自动拼板机为什么会如此受欢迎

自动化的设备为企业省去了很多的人力物力，节省了生产时间同时也提高了工作效率，为什么全自动拼板机会如此受欢迎呢？

保持企业的长期发展必须保持，包括企业的软件设施和硬件设施，拼板机厂家更换全自动拼板机正是符合了时代的潮流，在科技的指引下向前发展，为市场提供越来越的产品，为公司创造越来越多的经济效益。

我们的全自动拼板机可用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用吗，提高了生产效率。



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