印刷企业采购印后模切设备的三点建议
企业在选购模切设备时，有哪些事项值得留意呢？有如下建议：
首先是要根据企业自身规模、经济承受能力以及面向的产品种别、产品精度要求、出产量大小进行综合考虑，选择合适的设备，要做到心中有数，实事求是，不要过于盲目。
第二，正视加工设备的制作精度和平稳性，了解海内及国际上x设备的提高前辈性和技术参数，以便决定购买设
转移纸印刷机厂家
印刷企业采购印后模切设备的三点建议
企业在选购模切设备时，有哪些事项值得留意呢？有如下建议：
首先是要根据企业自身规模、经济承受能力以及面向的产品种别、产品精度要求、出产量大小进行综合考虑，选择合适的设备，要做到心中有数，实事求是，不要过于盲目。
第二，正视加工设备的制作精度和平稳性，了解海内及国际上x设备的提高前辈性和技术参数，以便决定购买设备的档次。一般干说，大型企业因为产品档次和质量的高要求可考虑选购g档设备；中小企业则可尝试选用中等档次的国产设备。
第三，考察制造商的技术服务质量、信誉及零配件供给情况，充分了解自己的合作伙伴。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。后还要正视原辅材料的质量和加工方式，好比模切版材，在保证质量的条件下再考虑价格，不要由于这些细小环节影响整个产品的质量和效果进步加工质量的控制，不仅针对技术职员、操纵职员、对治理职员也同样
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印刷机维护与保养
一、 印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例
胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。在这一基础上，我们进行了深入了解和分析，判断这支新胶辊在运行中产生跳动的主要原因是胶辊存在质量偏心。
3.进行技术改革，加强机器保养
机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
二、印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测
机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态
首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，z好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
3.机器运转过程中的冲击
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
标签印刷中的油墨掉墨问题
油墨与材料的匹配
后，油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如，使用油墨分子张力太大，不能在承印物材料表面形成均匀墨层；抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产油墨，都会造成印刷掉墨。
遇到上述情况，可切换成与承印材料相匹配的油墨，比如膜类油墨和耐晒及耐光性油墨（可与油墨厂家具体咨询）；而针对过期油墨，则需视情况在印刷前先做印刷测试，或者印刷一些简单文字或者小的司标图案，以及一些低档产品；然后在版辊上均匀涂上一层防锈油，用质地柔软的纸张（也可用印后的废样）将其包住，置于阴凉干燥处即可。印刷实地及满版网点网线图案，推荐使用好、附着性能高的油墨（例如杭华油墨等）。
油墨掉墨影响因素总结
通过上述分析，我们可以总结出油墨掉墨的八大原因：
1、带涂层的薄膜材料，表面涂层牢度差；
2、无涂层薄膜材料，印刷后造成与油墨结合牢度不好；
3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料，要达到良好的油墨润湿，达因值通常需要38mm/m以上；
4、达因值消退，印刷面为电晕处理过的薄膜材料，其达因值可能随时间而逐渐消退，消退周期为3-6个月；
5、印刷墨层太厚以及UV灯功率不足等原因导致墨层固化不充分；
6、油墨张力太大不能在承印材料表面形成均匀固化墨层；
7、使用过期油墨或低劣的国产油墨；
8、油墨过度照射，过度干燥
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