陶瓷安装的必要
钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大，原料很容易就与衬板粘合一起，造成矿槽粘料严重，甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题，特别是混合料水分偏大时，粘料问题尤为突出，要经常停车清料，严重时5～7天就把矿槽堵死，而每次清堵，都占用3个小时以上，占用了大量的生产时间，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下
氧化铝陶瓷衬板加工
陶瓷安装的必要
钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大，原料很容易就与衬板粘合一起，造成矿槽粘料严重，甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题，特别是混合料水分偏大时，粘料问题尤为突出，要经常停车清料，严重时5～7天就把矿槽堵死，而每次清堵，都占用3个小时以上，占用了大量的生产时间，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。
陶瓷衬板产品构造
胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点
陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中，满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化，粘接强度可长达3-8年，实现长期防磨损作用；无机胶粘剂在1100℃高温以下，工况环境下使用。 
陶瓷衬板性能特点：
1.损，氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上，性能是高锰钢的271.5倍；
2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定，同时采用te制锥形螺栓加固，保证不脱落；
3.通常建议采用厚度不25mm，氧化铝含量不95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用；
4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置，提高可靠性和整体寿命；
5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护；
6.适合于输送中等冲击溜槽的防护；
7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。
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