鞋头定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。
一般所用的鞋头定型机，该鞋头定型机A主要是将一般鞋件所使用的鞋面B，经由皮革(或其他塑胶皮类)经栽剪预定形状而成，在鞋面B设置在鞋头定型机内进
雪地靴鞋头定型机
鞋头定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。
一般所用的鞋头定型机，该鞋头定型机A主要是将一般鞋件所使用的鞋面B，经由皮革(或其他塑胶皮类)经栽剪预定形状而成，在鞋面B设置在鞋头定型机内进行拉撑开的定型作业过程中，先使整个鞋面B经过加热软化、及上粘着剂等一连贯的数加工程序而成，再施以拉撑开的定型作业。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台上设有一由台面底下所连结直气压座的底座，且在底座上结合一滑座，系可配合鞋面皮革的大小尺寸变化，以为调整滑座的前、后位置。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，位在机台上的横气压座，系由其伸缩杆端与压模具的连杆呈枢设着，藉由伸缩杆的作动下而造成连动的压模具因而形成摆弧角度的变化作用，以具有调整角度的设计功效者。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋座系由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所构成，以为强化撑张性及收缩作用。
陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。
通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。
鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型机的一个加热压模装置热压软化以后，再以一个冷却压模装置冷却定型。现有鞋后踵定型机1的冷却压模装置，是连接于一个驱动装置，能受该驱动装置驱动而趋近或远离一个设置于其底下的鞋楦模。该冷却压模装置包括一个金属制的马蹄形压模本体，以及一个设于该压模本体1底侧且与该压模本体内壁间形成一个充气空间的导冷层1，进行压合作业时，能对于该充气空间内充灌压缩空气使该导冷层1膨胀并且具有压力，且同时对于该压模本体内部填充冷却液，将一个鞋面件的后踵挂置于该鞋楦模顶部，启动该驱动装置使该冷却压模装置趋近该鞋楦模，使该充气空间充气以后致使该导冷层压合于该鞋面件的后踵外部，即可以将鞋面件的后踵部分冷却定型。
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