碳钢DN600刷式油水分离器性能详情
碳钢DN600刷式油水分离器性能：
单套处理水量范围：15-2800t/h
小工作压力：0.1Mpa
大工作压力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa
压力损失：≤0.01Mpa
滤元精度：100-3000um （楔形网）800um-5000um（钻孔网）
常规压力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
自动油水分离器
碳钢DN600刷式油水分离器性能详情
碳钢DN600刷式
油水分离器性能：
单套处理水量范围：15-2800t/h
小工作压力：0.1Mpa
大工作压力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa
压力损失：≤0.01Mpa
滤元精度：100-3000um （楔形网）800um-5000um（钻孔网）
常规压力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa按特殊规格定制
壳体材质：CS、304、316
滤网材质：304、316L
滤元形式：不锈钢楔形网、不锈钢钻孔网
温度：0-85℃（85℃-200℃需按需方实际现场情况定制）
控制电箱：继电器控制、PLC控制（含远程信号）
控制方式：手动、压差、时间
额定操作电压：三相，220V，380V，50HZ
油水处理器设备具有的功能
油水处理器设备具有的功能
1)过滤除渣功能：含油废水先经过过滤除渣装置，304不锈钢材质，可将固体自动过滤拦截。
2)废渣自动收集功能：废渣经过除渣装置被分离出来，并收集到集渣桶内。
3)分子运动功能：餐饮废水进入油脂分离区，切向进入，加速油水分离，油水在这种运动中，由于密度的不同而发生分层，密度较小的油会聚在设备上部，由上部的出油口，密度较大的水在设备中下部。
4)颗粒、污泥沉淀功能：利用密度差原理，油浮在上面，颗粒物及污泥沉淀，定期排泥。
5)自动分离功能：可自动将餐饮废水中的、油脂、污泥等进行分离，无需人工分离。
6)油脂收集功能：通过全自动导油把油脂导向水面，油脂通过导管油阀集中排至集油桶里，人员只需定期更换油桶即可。
7)污水排放功能：通过重力流原理，污水自流市政管网。
8)全密封无异味泄漏功能：设备为全密封式结构，运行中应无水、无异味和污物泄露至周围的中。并设置通风管道，防止内部真空现象。
油水分离器的行业现状
油水分离器设备技术力量薄弱，大部分餐饮业油水分离器设备制造企业都属于中小型企业，缺少所需要的人才和资金，没有建立完善的自主机制，严重制约了技术的开发和高。大部分生产企业没有专职研发人员，少数有专职研发人员的企业，又存在研发能力弱、形不成研发团队的问题，以致技术研发能力不强、技术和产品更新周期长、新技术和新产品储备严重不足，不能满足市场对环保产品不断升级的需求。
同时，油水分离器行业的低价竞争使得产品利润微薄，加上产品容易仿造等原因，使得企业对研发投入失去信心，在一定程度上也挫伤了企业自主研发的积极性。
螺杆空压机油水分离器作用是什么？
螺杆空压机
油水分离器主要用于油水两相分离，安装于空压机与空气处理机之间，主要作用是清除制动管路高压气体中的油污和水分，保证压缩气体的洁净。 空气压缩机长时间运行时，油水分离器易发生破损、堵塞等故障油分核心损坏后，容易引起油的直接流失，导致机组耗油量增加，严重时还会导致机头卡死。那是什么原因导致油水分离器失灵呢？
堵塞：油分芯堵塞会导致空气压缩机电机电流过大。还有可能是由于压力过大导致油分芯变形，轻则电机负荷过大会使主机抱死。此外，电流过大会导致接触器寿命缩短或触点烧死，从而引发重大事故。
普通螺杆空压机上有滤芯前压力计，当滤芯前压力计与供气压力计之间的压差达到0.08MPa时，油分芯将被更换。
一、损坏。
如果油分芯，会发现空气压缩机耗油大，并且储气罐、管道中都会有大量的油分。
严重者在储气罐排污阀排放时直接将空压机油排出。
导致该错误的主要原因如下：
(1)油分芯未及时更换；
(2)选用的油分芯质量较差；
安装过程中未按规程操作，如安装回油管时将油分芯插断等。
二、燃烧。
螺杆空压机在运行中有时会发生油分芯烧毁的现象。
油分芯滤网主要表现为局部或全部碳化，甚至油分芯壳体烧焦。
出现这样的故障主要有：
(1)空压油质量较差；
(2)油分芯本身质量太差；
安装油分芯时，油分芯外壳与油分芯桶之间没有可靠的连接不能接地，在有静电的情况下造成油雾着火而烧毁油分芯。
三、是分离效果不佳。
其主要特点是压缩空气含油量过高，后处理设备及用户设备损坏严重。这种错误的原因主要有：螺杆空压机油分芯本身质量太差；安装时未按照规程进行操作等。
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