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泰格激光技术——五金模具激光表面淬火加工
双介质淬火
双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳
五金模具激光表面淬火加工
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泰格激光技术——五金模具激光表面淬火加工
双介质淬火
双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，较少选用气体。五金模具激光表面淬火加工
5)维修或翻修磨具时要开展淬火或高溫回火。
6)磨具在淬火加温时要采用加热，冷却时采用急冷对策，并挑选适合淬火介质。
7)应严控淬火加温温度和時间，避免 磨具超温和粗晶。
8)磨具淬火后应立即回火，隔热保温時间要充足，高铝合金繁杂磨具应回火2-3次。
9)挑选恰当的切削加工工艺和适合的沙轮片。
10)改善磨具电火花线切割加工工艺，并开展去地应力回火。五金模具激光表面淬火加工
原料预处理方式不正确，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；
后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；
在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。五金模具激光表面淬火加工
不一样的模具钢有不一样淬火方式
淬火是将产品工件加热隔热保温后，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬冷物质中迅速冷却。
淬火后铸铁件发硬，但另外变脆。为了更好地减少铸铁件的延性，将淬火后的铸铁件在高过室内温度而小于650℃的某一适度温度开展长期的隔热保温，再开展冷却，这类加工工艺称之为回火。
淬火、淬火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，在其中的淬火与回火密切相关，经常相互配合应用，缺一不可。五金模具激光表面淬火加工
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