你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗？
近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长，研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求增长。砂磨机的普及，也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。
抛开不同型号不同的砂磨机自身的差异，影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点：
卧式密闭砂磨机
你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗？
近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长，研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求增长。砂磨机的普及，也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。
抛开不同型号不同的砂磨机自身的差异，影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点：
1、研磨珠的粒径和表面光洁度
研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高，但是这不是jue对的。卧式砂磨机工作后要随时注意工作状态卧式砂磨机设计即已考虑到换色的可能性及小的死角，因此清洗极易，特殊的泄珠阀，可漏出珠子而不必拆卸机器。在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。
对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离，影响产量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光洁越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内
研磨效率的问题与冷却水有什么关系：
冷却水方面和锆珠与粒径方面，有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗，是的，不仅有关系而且还有直接关系，我们在实验室做过很多次实验验证了该问题，并且在实际工业使用方面也得到了验证，所以说从目前所涉及的不管是无机材料，有机材料，复合材料，高分子材料等都适用（除含蜡成分物料外），基本研磨温度控制在15-21度左右较好，分子处于半运动状态，多数会被锆珠带动做规律运动，道理很简单，就好像室外温度高了水就被蒸发了，太阳光强烈灰尘运动越活跃，换成各类材料也是一样，温度越高分子越活跃，就不利于锆珠研磨，可能产生电荷就越大，团聚现象就频繁，所以，在其它方面不调整情况下，只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。一、影响研磨效率的因素砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。
纳米级砂磨机必须具备的条件
使用小尺寸极限的微珠：一般来说同样装填量微珠的砂磨机，所使用的微珠越小，其装填微珠个数成几何倍数增加，也就增加了几何倍数的接触点，从而研磨分散效率就越高；在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。
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