液体电阻软启动柜PLC控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，X4指示灯不亮；即使未结冰，也用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电）后，再起动电机。合上断路器开关QF1、QF2，按下启动按钮SB1，如果主电机无反应，则表
EGRJ水阻启动柜厂家
液体电阻软启动柜PLC控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，X4指示灯不亮；即使未结冰，也用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电）后，再起动电机。合上断路器开关QF1、QF2，按下启动按钮SB1，如果主电机无反应，则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。复位正常后，按下启动按钮SB1，主电机开始启动(Y0有输出)，按下极板下降按钮SB4后，拖动电机开始正转(Y2有输出)，动极板在丝杆的驱动下匀速下降，到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后，就可以按下转子短接按钮SB6，短接接触器开始工作并保持(Y1 有输出)，液体变阻器被完全切除，主电动机开始正常运行。此时极板应该复位，为下一次电动机启动做好准备，按下极板上升按钮SB5后，拖动电机开始反转(Y3有输出)，动极板便会在丝杆的带动下上升至上限位后停止。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，X4指示灯亮；按下启动按钮SB1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号X5断开，跳闸显示信号Y10有输出，蜂鸣器报警即Y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时，液位警示信号Y12有输出，蜂鸣器报警；液体温度检测开关信号(液温过高)X16闭合时，液温警示信号Y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号X17闭合时，电机温度警示Y13有输出，蜂鸣器报警；理论上应抽取溶液，化验其浓度来计算添加Na2CO3的质量，实际中可根据现场观测情况，逐步定量添加，观察启动效果，只要满足启动即可。所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。
该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸
3.1 水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。当水位抵达中止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机中止义务，运转指示灯熄灭。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护。
高压液阻柜是鄂动机电于额定电压为3-10KV大中型同步或异步鼠笼式,绕线式电动机软起动.在某一静态工作条件下,与电抗器性能相同.在动态工作条件下,可实现无极连续启动,由于利用液体电阻的性,使电动机起动的全过程可预测,可调整,可控制.起动电流小而平滑,无冲击,显着降低电网压降,保证电网的可靠运行,有效保护电动机及传动机械,该系统结构简单,可靠性强,因而经济适用,而且安装和操作简单,维护方便. 高压可控硅液阻起动柜适用于交流50HZ，电压6~IOKV网络中，对高压鼠笼型或绕线型异步电机进行控制。控制电机的起动，停止及运行，但不能控制电机的可逆，调速及制动。在标准型的基础上，增加电流闭环自动控制功能。即在电动机起动过程中自动检测电动机电流，同时根据电流大小自动调节控制装置，使电动机起动达到较好。2KM：起动转矩倍数，即KM=MQ/Me，其中MQ是起动过程中电机的起动转矩，Me是电机的额定转矩。采用的控制技术，使电动机起动过程的控制响应更快，精度更高。
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