为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、催化剂评价装置生产期间严格控制升温降温速度,事故应急处理时先降温降ya后降量的原则。
2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。水汽化会增加装置系统压力,引起压力波动。进反应器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。
3、提升设备材质,选用抗
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为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、催化剂评价装置生产期间严格控制升温降温速度,事故应急处理时先降温降ya后降量的原则。
2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。水汽化会增加装置系统压力,引起压力波动。进反应器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。
3、提升设备材质,选用抗铵盐腐蚀能力强的材质来提高设备运行周期,降低腐蚀发生的概率。
4、空冷器前注水清洗,或者在塔的进料线上注水清洗,注水可有效解决铵盐堵塞,但是注水后因水的存在,氯hua氢对设备和管线的腐蚀会加剧,而氯化铵盐水解后呈酸性也会产生氯腐蚀,因此,注水清洗操作时间不宜太长,需要根据铵盐清洗情况及塔顶回流罐水包脱水情况控制好注水时间及注水量。本装置采用三塔精馏流程,在脱醚塔中除去粗甲chun中的溶解性气体和低沸点杂质,在加压塔和常压塔中除去水及重组分,从而得到精甲chun产品。
催化剂评价装置
莱帕克化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍
主框架级平台楼梯系统系统为二层框架平台结构:
双塔串联串级精馏实训系统两层平台结构框架:碳钢框架:两层设计,长×宽×高4800×2200×3500mm整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作(2000mm高度)、检修、出入,双塔串联串级精馏实训系统二层有安全平台楼梯通上并有护栏、防滑花纹板;如何更好的操作催化剂评价装置通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。100X50X6mm方钢管,50X5角铁,60 X6槽钢,扶手护栏:ф32*2及ф20*2钢管,3mm厚碳钢花纹板)。防锈red丹底漆,喷烤漆处理。

多功能干燥实验装置
精细化工生产线产品的生产过程
同其他化工产品一样,精细化工生产线产品的生产过程一样也可分为原料预处理、化学反应、产品分离和提纯三个阶段。精细化工产品生产过程的特点是:涉及的化学反应多,决定了生产步骤多;化工厂生产的产品还要经过商品化过程,才能和用户见面。
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莱帕克十余年专注于化工仪器研发定制,为高校提供实验装备与实验室解决方案。

筛板精馏实验装置实验怎样做到精馏节能
在化工生产过程中,分离是非常重要的一个过程单元,它直接决定了zui终产品的质量和收率,工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。筛板精馏实验装置精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元,具有的优势。
据估计,化工过程中40%~70%的能耗用于分离,而精馏能耗又占其中的95%。因此有关精馏节能的措施一直是大家关注的焦点。
一、常用节能措施:
1.通过减压槽使较高温度的釜液闪蒸产生低压蒸汽;
2.筛板精馏实验装置采用两级冷凝(多组分产品,泡点显着差别);
3.选择传质效果好、阻力小的传质设备。
除了比较明显的节能措施外,选择适宜回流比、进料热状态以及操作压力等,都是重要的精馏节能措施。
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