脉冲布袋除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：
影响系统的稳定。脉冲布袋除尘器漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。
脉冲布袋除尘器漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。
增加运行阻力。脉冲布袋除尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增
布袋除尘设备价格
脉冲布袋除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：
影响系统的稳定。脉冲布袋除尘器漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。
脉冲布袋除尘器漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。
增加运行阻力。脉冲布袋除尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。
脉冲布袋除尘器内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响脉冲布袋除尘器正常使用。
布袋除尘器设计主要因素
气体成分
除情况外,布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素。另外,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,布袋除尘器采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒气体泄露造成事故。
布袋除尘器设计的主要因素
清灰压力
清灰压力是布袋除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及_低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等,将直接影响设备清灰性能。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格,含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可,当压缩空气质量不达标,喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加,一旦油、水进入滤袋,将贴附堵塞部分过滤面积,导致除尘器阻力加剧上升。
布袋除尘器是采用过滤技术从气体中分离固体颗粒物的过程。 布袋除尘器(袋式收尘器)是采用过滤技术进行的气固分离的设备，其利用棉、毛、 合成纤维或人造纤维，以及金属或陶瓷等制成的袋状过滤元件，对合尘气体进行过滤。
当含尘气体通过洁净的滤袋时，由于滤料本身的孔院较大(一般为20~50pm)，所以除尘效率不高，大部分微细粉尘会随气流从滤袋的孔隙中穿过，粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的增加，细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被获，并在孔隙中产生“架桥”现象。含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘“架桥”现象相应加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层粉尘，称为“一次粉尘层”。在随后的除尘 集金层I过程中，“_次粉尘层”便成为滤袋的主要过滤层，而滤料则主要起到支撑骨架的作用。
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