诺富斯环保——碎泥机厂家
高剪机
磁混凝澄清工艺产生的化学污泥中含有大量的磁粉，化学污泥首入高剪机（高速剪切解絮机）将混凝絮体打碎，通过特殊的流道设计和高速旋转设备产生高强度剪切力，使磁粉与絮体分离，然后通过磁分离机实现磁粉的回收和循环利用。一般情况下高剪机采用阿基米德螺旋线刀盘结构，剪切刀盘和破碎轮均为高强合金材质，具有剪切和破碎离散双重作用，确保磁泥剪碎离散充
碎泥机厂家
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高剪机
磁混凝澄清工艺产生的化学污泥中含有大量的磁粉，化学污泥首入高剪机（高速剪切解絮机）将混凝絮体打碎，通过特殊的流道设计和高速旋转设备产生高强度剪切力，使磁粉与絮体分离，然后通过磁分离机实现磁粉的回收和循环利用。一般情况下高剪机采用阿基米德螺旋线刀盘结构，剪切刀盘和破碎轮均为高强合金材质，具有剪切和破碎离散双重作用，确保磁泥剪碎离散充分。性能良好的剪切机具有低转速、低噪音、寿命长、剪切碎泥能力强的特点。
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重介质沉淀技术详情
水污染防治效果
该工艺可在10-30min处理时间内达到以下效果：对SS为50-1000mg/L、TP为1-6mg/L、CODcr为50-500 mg/L的原水，处理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除率>80%；CODcr去除率可达30-50%。该工艺可用于工业污水预处理、市政污水一级A提标改造、黑臭水体，流域水环境治理黑臭河道治理等领域，具有良好的水污染防治效果。
磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数
某10 000 t/d 的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2 个月的试验，取得了良好的效果。第2 年，运用该项技术的5 万t/d 的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及更佳工艺参数的确定。
经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。PAC 投加到1 级混合池。PAM 投加到3 级混合池。
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的。该方法高i效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。
现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动，进而对机体内部的溶液进行搅拌，实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏，造成电机的损坏。
重介质粉絮体解絮机，包括筒体、利用法兰固定在筒体上端的电机及下端的导流器；筒体内贯穿一转轴，转轴上端通过联轴器与电机轴连接，下端贯穿于导流器，并悬空设置；筒体中部设置一供转轴安装的轴承，轴承设置在轴承座上；筒体下端设置一机械密封件，并与转轴插接配合；导流器呈柱状，相对两侧壁上分别设置一处在同一轴线上的出水管和进水管，并在端部内侧分别设置限流板A和限流板B。本实用新型的优点在于：重介质粉絮体解絮机采用电机、筒体及导流器依次设置，结构合理；转轴底端悬空设置，维护方便，还可以防止絮体对结构造成破坏；同时出水管内侧设置一限流板A，防止絮体堆积。
磁混凝高i效沉淀系统
磁混凝系统在混合反应池内投加絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁混凝反应；进入澄清池进行高i效固液分离；澄清池内含有高浓度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切机和磁分离机，将磁粉与污泥分离，磁粉返回混合反应池继续参与反应。将分离出的剩余污泥排入污泥池中，进行污泥浓缩脱水处理。
诺富斯磁分离高剪机——碎泥机厂家
高剪机技术特点
A采用变频电机，转速可调
B采用进口机械密封，性好，使用寿命长
C过流部件、剪切机构采用非金属材料，保证高剪机能长期运行
D革命性地采用非金属内衬和非金属剪切盘，性高
 企业名片
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深圳市诺富斯环保科技有限公司
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