水性塑料油墨印前需要注意
水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量
水性油墨厂家批发加工
水性塑料油墨印前需要注意
水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。
水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。
水性油墨怎么控制干燥时间
水性油墨厂家生产的产品对于很多印刷行业来说都是非常重要的，为了保证它的使用效果我们需要在使用的时候注意它的干燥，那么应该如何控制它的干燥时间呢？
在不影响印刷速度的情况下，尽量让水性油墨干燥速度慢一点，可通过加慢干剂进行调节。由于水性油墨的树脂主要是碱溶性的，因此在选择颜料时必须使用碱性碱性颜料。印刷薄纸类产品时，降低水性油墨的干燥速度可以减小纸张的翘曲程度。增强烘箱空气的对流速度，可以明显地加快印刷品干燥速度。加入慢干剂可以解决印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。
而且我们应该注意不同的使用环境和加工产品都应该做好相应的油墨调试工作，这样才能更好的发挥它的作用效果，从而达到我们想要的效果。
影响水性油墨的影响因素是什么
油墨界面黏度
油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。水性油墨厂家表示，水性油墨水性油墨厂家批发加工的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。
对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。
如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等质量问题。
因此，对于油墨黏度的控制，要针对相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。
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