一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真
小型真空炉生产厂家
一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。
真空异常现象
真空抽不上或偏低，
1. 首先确认厂房的真空气源是否正常(-95KPa以上)，压缩气压是否正常，(正常使用范围是0.4— 0.6 MPa)。
2. 检查真空表是否良好，对照正常使用中的真空表，看看参数是否正常
3. 检查门是否关紧，门口的密封胶卷是否有破损，有变形，门板上是否沾有异物请仔细检查!
4. 如果门没有问题，则需检查对应工作区的管道，气动阀，热电偶穿入口等位置。通常在热电偶入口处出现情况较多，因为如果有更换热电偶的，常常会破坏了真空的密封性能，必须重新打AB胶进行密封。
二、机械结构故障
1.门关不紧，检查门的合叶是否松动，拉扣是否变形，门口密封胶条是否破损，门板是否变形
2.风机有异响，请仔细检查是否有异物进入风机的风轮里面，或固定电机马达的螺丝是否松动。
3.气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。
近年来真空炉的运用越来越广泛，而其原因是真空炉本身的优势特色。真空炉能够工件外表在加热过程中发生的一些杂质，所以能够让产品取得无蜕变层的清洁外表，能够让产品外表亮光清洁，所以在现代工业行业中的运用十分的广泛，几乎在各个行业的出产热处理过程中，都是需要运用这样的工业设备来进行加工和处理，能够到达更好的作用。
优势就是真空炉的运用适当的安全，并且关于环境没有任何的污染，在运用的进程傍边不会排放任何的废气废水，所以关于大气环境是有很好的维护作用，也契合我国现代社会产业化的绿色环保要求，既能够在的速度内进行加工出产，进步了作业功率之后，还能够确保关于环境的污染处理，不需要进行三废处理，处理大气污染的压力。
并且真空炉的机电一体化程度适当高，关于温度的操控适当准确，所以在精度进步的基础上，工件的移动以及气压的调理都能够事前进行编程设定，当程序编写好之后，就能够进入到施行的作业傍边，依照过程进行编程施行，一切的作业体系都能够依照要求来进行作业，地防止人工方面的资源糟蹋。
并且真空炉的作业功率高，能够的节约作业资源，能够防止动力的过度耗费和浪费，电热能量的高度集中，能够让加热的功率更高，节能的作用能够说是适当明显，所以在节能环保方面肯定是到达了的规范要求。
运用真空烧结炉时如下几点需特别留心：
1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户运用在30MPa以下比较安全，加压前应核算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式：
体系答应加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa
2、热电偶为钨铼型，运用过会发脆，不能接触。如损坏应及时替换。其类型是W2型。
3、冬季应留心循环水的保暖问题，不然易发生水管爆裂。
4、运用后炉体应坚持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。
5、因设备较复杂，建议专人运用，专人担任，对新手严厉实施用前培训，用后检查，操作运用要有记载等设备运用规矩。
6、本热压炉也可当作真空烧结炉运用，用于真空烧结炉时留心，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘掉再盖其中心的小盖。不然易烧损电炉。
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