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非标自动化设备常用的材料
SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]
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SUS303:
非标自动化设备公司
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非标自动化设备常用的材料
SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]
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SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。不盲目追求高速设备,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~ H% h# N4 Y* _3 b
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S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。
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SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。
非标设计的概念及需求特点
价格差异大。
不同的方案价格差异较大,采用不同的零配件,也影响设备的价格。采纳什么方案很大程度取决于客户的侧重点和综合评估。
售后服务。
售后服务也是非标设备提供商要考虑的一个因素。客户自身具备的自动化技术实力不同,对设备提供商的依赖程度有很大的差异。
风险较高
相较于标准设备,非标设备开发的风险较高。一方面取决于设备提供商的技实力,另一方面取决于对需求的评估。评估越充分,风险越小,反之风险越大。
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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。
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非标自动化设备为什么成本回收周期很长
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到后的组装成功,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保