为了确保注塑制品的成型质量，在注塑加工之前须要确定塑料模具的损坏装置，并及时作出相应的维护措施。这就要求对塑料模具进行一系列的检测，充分了解它的一个现有状态。
主要应注重的是对塑料模具几个重要部位的检测，包括上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用。如果有损坏的话，可以通过使用适当的润滑剂来改善；同时还要定期检查塑料模具的套管及导向部分。
模具材料的选择要遵循在
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为了确保注塑制品的成型质量，在注塑加工之前须要确定塑料模具的损坏装置，并及时作出相应的维护措施。这就要求对塑料模具进行一系列的检测，充分了解它的一个现有状态。
主要应注重的是对塑料模具几个重要部位的检测，包括上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用。如果有损坏的话，可以通过使用适当的润滑剂来改善；同时还要定期检查塑料模具的套管及导向部分。
模具材料的选择要遵循在满足使用性能和工艺性能的前提下，兼顾经济上的合理性。我们还可从模具的结构上来看考虑，如下：
1.模具的大小。大、中、小型模具应选用不同的材质。大型模具应选择淬透性能好的钢材，大型热作模具要求更高的耐热性。
2.模具形状。形状简单、公差要求不高的模具，可以选用一般高碳工具钢，因为其冷热加工成本低，形状复杂的模具，应选择淬透性能好的材料，采用缓冷淬火介质以免变形开裂，同时还应考虑冷加工容易。
1、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在电脑塑胶外壳加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
2、塑化压力：(背压)采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
当然电源外壳可不仅仅只有这么一个保护作用，前面我们说了一个绝缘的作用，这一次我们说固定，本身电源外壳就可以起到一个固定的作用，对于一些消防主机或者是家里用的电源开关都是用外壳固定在上面的，当然这一切的前提是建立在一个拥有电源外壳的电源才能实现。就是我们的美观作用了，人靠衣装马靠鞍，电源也需要有一个外壳来衬托它的气质，所以市场流动的电源外壳种类繁多也不是没有道理的，但是我们在选择购买电源外壳的时候也要注意其实用性，这个是比较重要的，不能被外观冲昏头脑了，主要还是要看其适用性能怎样。
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