紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。对于完全固溶状态的合金，随温度降低不会出现固态相变，终了温度一般相当于合金熔点的0。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或的还原性气氛中加热时，氢或易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化
非标黄铜板规格
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。对于完全固溶状态的合金，随温度降低不会出现固态相变，终了温度一般相当于合金熔点的0。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或的还原性气氛中加热时，氢或易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜。这种现象常称为铜的“氢bing”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力/毫米2,伸长率为45～50%，布氏硬度（HB）为35～45。
主要紫铜用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。对于热轧，主要的原因有：坯料的尺寸公差及组织的不均匀性、加热温度不均匀轧制中心线偏移、轧辊的水平调整不良、两边压下量的调整偏差、轧制中的冷却不均等。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对紫铜还用于电机短路环，电磁加热感应器的制作，和大功率电子元件上面，接线排接线端子之类的。紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。
铜及铜合金板材生产工艺
对于完全固溶状态的合金，随温度降低不会出现固态相变，终了温度一般相当于合金熔点的0.6~0.7倍，不超出热加工所要求的塑性与变形抗力；对热加工时随温度降低出现固态相变的合金，为了避免第二相析出造成的塑性降低、组织不均匀，应根据降温的大小，合理确定加热温度。必须预防接触铜工艺品产生的有害化学作用物质，如酸类、油脂、氯化物等。
加热温度确定铸锭加热温度时通常考虑合金的化学成分、高温塑性、铸锭尺寸、设备条件等因素，一般是先参考合金状态图、塑xing图等定出大致的温度范围，再根据实际情况进行调整。
铜带水平连铸
水平连铸带坯多用于不易热轧的锡磷青铜、锌白铜、锡锌铅青铜和铅黄铜等带批的生产，或小规模的生产普通黄铜带坯以及氧含量低的紫铜带坯，它省去了热轧工序和相应的设备投资，生产周期短，能提供长尺带坯。所以特别适合作为中间合金，添加到铜件熔铸中去，具有良好的脱氧性和流动性等特点。带坯的厚度一般为12~20㎜，宽度为320~650㎜，宽达850㎜。不足之处是单台设备的生产能力小，可生产的合金品种和规格有局限性，不宜多品种、高产能、大规格地生产铜及铜合金带坯。
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