丝网除沫器在化工工艺过程中，各种气液相接触设备的气体离开设备时往往夹带着不少液滴，如塔类设备、蒸发器等。一般要求把气体中夹带的液滴分离出来，以免影响气体的或下道工序的操作。从气体分离液滴或雾沫的机理有重力下降、惯性碰撞、离心分离、布朗运动的扩散沉积和静电吸引。丝网除沫器是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种的气液分离设备。它具有除沫、结构简单、空隙率大、压力降小、重量轻，安
金属丝网除沫器
丝网除沫器
在化工工艺过程中，各种气液相接触设备的气体离开设备时往往夹带着不少液滴，如塔类设备、蒸发器等。一般要求把气体中夹带的液滴分离出来，以免影响气体的或下道工序的操作。从气体分离液滴或雾沫的机理有重力下降、惯性碰撞、离心分离、布朗运动的扩散沉积和静电吸引。丝网除沫器是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种的气液分离设备。它具有除沫、结构简单、空隙率大、压力降小、重量轻，安装、操作、维修方便等特点。当气体自下而上通过丝网除沫器时，由于惯性作用与丝网表面碰撞，雾沫随即在细丝表面聚集而扩张，不断变大的液滴由于重量产生的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就下落。丝网除沫器的使用寿命相当长，而且在使用操作的过程中比较简单，自然就可以生产效率大幅度的提升，而且发挥的实际功能也带来了更好的优势，可以将回收的物料及时回收，保护环境也有很好的促进作用。丝网除沫器
在工业上常用于塔器、蒸发器和分离器等。
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这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。丝网除沫器说起来很多人都不陌生，而在社会各行业中，不锈钢滤芯元件的类型是不同的。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的危险，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
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写了很多关于丝网除沫器的文章，今天来说说触摸机的一些工作原理。
这种除沫机采用旋风分离和折流板式除沫器相结合的除沫方式。折流板式除沫器属于惯性除沫器，它是利用液滴与固体表面碰撞而将雾沫凝聚并捕集的。为了及时地将捕集到的雾沫及时清除，需要对折流板进行定时冲洗。按我厂家工艺技术要求：每半个小时要冲洗一次。一次 l一5分钟。手工操作由于人为因素．不能达到规定时间间隔要求。因此，针对工作环境中产生雾滴的原因和需要去除的雾滴的实际情况，采用合理的操作条件，是充分利用除雾机理，发挥除雾器作用的一个重要因素。为此，我们设计了一套简单实用的除沫器自动冲洗装置，消除了人为因素．实现全自动冲洗。
装置组成及工作原理
本自动冲洗控制装置采用两只时间继电器(或双时间继电器)，按图1(A)接线方式将两只时间继电器连接．输出控制部分是从时间继电器J2内部整流电路的13V直流电直接取出(如图1B)，用于驱动固态继电器GJ1，由固态继电器控制交流电磁阀通断。整个控制过程结构简洁、动作可靠，时间继电器J1、J2时间单独可调。分别用于调节冲洗间隔时间及冲洗时间的长短
。必须指出在丝网盘上部或气体出口面安装固定板条是必要的，因为在系统蒸汽突然波动或脉冲时（这是难免的），丝网有被吹离支撑架的趋向，这样会使操作得到破坏，通常要求支架占去的面积不大于丝网盘总面积的10%。
丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。
一、冷凝器和真空装置
除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。水和冷凝液沿气压管（俗称"大气腿"）流至地沟后排走。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。
无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。镍丝网除沫器特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。
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