六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用 六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
六角塑胶螺柱
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应不同的标准号分为普通、非标、（老）、新、美制、英制、德标。
压铆螺柱冷镦一次成型不费劲
1、钢材利用率高
冷镦是一种少、无切削的加工方法，如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉，采用切削加工方法，钢材利用率仅在25%～35%，而用冷镦加工方法，它的利用率可高达85%～95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。
2、生产率高
冷镦与通用的切削加工相比，成型效率要高出几十倍以上。
3、机械性能好
冷镦方法加工的零件，由于金属纤维未被切断，因此强度要比切削加工的优越得多。
4、适于自动化生产
适宜冷镦方法生产的紧固件（也含一部分异形件），基本属于对称性零件，适合采用高速自动冷镦机生产，也是大批量生产的主要方法。
在紧固件成型工艺中，冷镦技术是一种主要的加工工艺。所谓冷镦，就是金属在常温下，借助模具进行镦锻完成金属塑性变形，达到规定的几何形状、尺寸及质量要求的工艺方法。冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中。
关于压铆螺丝的材料、大小、规格、性状等确定之后,就可以尝试制
关于压铆螺丝的材料、大小、规格、性状等确定之后，这时候就可以尝试制作常用的压铆螺丝，一般情况下，在很多的工厂里面会有相对应的模具，因为螺丝的生产实现会有模型的。如果不是，那就另外需要进行定购压铆螺丝模型。
压铆螺丝生产工艺以上准备好之后，此时就得用压铆螺丝机墩打出我们需要的压压铆螺丝的形状，这主要就是打造出我们需要的压铆螺丝的外观。在打压出来后，可以进行机器的墩打，之后在使用攻螺母牙的机器，对压铆螺丝进行攻牙处理。
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