随着工业化的进程和发展，真空炉在模具生产中发挥着的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热，可实现升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去
超高温真空烧结炉配件
随着工业化的进程和发展，真空炉在模具生产中发挥着的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热，可实现升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
真空炉的结构特点主要包括:
(1)严格的真空密封。金属制品进行烧结或者热处理均在密闭的真空炉内进行，因此获得和维持炉子原定的漏气率、保证真空炉的工作真空度，对确保制品的质量有非常重要的意义。为了保证真空炉的真空性能，在真空炉设计中必须遵循的基本原则是:炉体要采用气密焊接;在炉体上尽量少开孔或者不开孔;少采用或避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏;安装在炉体上的附件，如水冷电极、热电偶导出装置都必须设计密封结构。
(2)加热与隔热材料只能在真空状态下使用。真空电阻炉的加热与隔热材料在高温与真空下工作，对这些材料提出了耐高温、蒸气压低、辐射效果好、导热系数小等要求，对杭氧化性要求不高。真空电阻炉广泛采用了钨、铝、钽和石墨等加热与隔热材料，而这些材料在大气状态下极易氧化，常规电阻炉一般不采用它们作加热材料。
(3)冷却装置。真空炉的炉壳、炉盖、电热元件导出装置〔水冷电极)、中间真空隔热门等部件均在真空、受热状态下工作，为了保证各部件的结构不变形，真空密封圈不过热、不烧损，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证炉子正常运行并有足够的使用寿命。
(4)采用低电压、大电流。当真空度在0.1一IO0Pa范围内时，通电导体在较高的电压下会产生辉光放电现象，严重的会产生弧光放电以致烧毁电热元件、隔热层等。因此，真空炉电热元件的工作电压一般都不超过80-100V。同时，在电热元件结构设计时要采取一些有效措施，如尽量避免有的部件、电极间距不能太小等。
(5)要求自动程度高。
对于油淬加热的过程中，在过低的抽真空压力下，真空淬火油就会由于压力过低而没办法降温，这时候关于炉内壁的器件来说，尤其是底端的板材，选用的金属质量怎么就是重中之重了，由于涉及到不同金属的导热程度大不一样所以这一点十分至关重要，能够直接牵涉到真空炉淬火作用。
在工件的处理过程中，有一种叫做淬火的处理办法，这在大部分的炉子里边是比较常用的，可是真空炉淬火需求怎么操作呢，下面来给我们讲解下。其实对工件进行淬火处理首要是为了让工件的硬度、性以及耐性得到提高，然后满足不同的作业需求。
现在淬火工艺在机械制造职业的运用十分的广泛。很多人运用真空炉淬火时容易发生变形，其实，淬火变形首要是由于加热不均匀，对温度的操控不等原因此形成的，所以，呈现变形是很正常的工作，但只要在处理的过程中愈加小心翼翼就能够防止这一情况。下面就简略介绍下在真空炉淬火的时分需求留意的一些事项吧。
关于此事，在运用真空炉淬火之前应该在淬火室里边加进去含量很高的大密度不活泼气体，用于揉捏油火外表发生压强，只要这样才能充分体现出不锈钢在淬火过程中的作业和外表的极度润滑。那么在这里涉及到一个术语"临界淬火气压",这是指在相同的气压下淬火坚硬度的值。
安装真空炉石墨电热元件和水冷电极时，应留意：拿石墨元件时要极为当心，以防损坏；2要可靠地拧紧螺栓，以到达杰出的电触摸，不要用力太大，防止螺纹断扣。参照图纸供给的真空炉平面布置安装方位和土建条件。选好设备安装地址并进行土建施工。安装地址应无污染，环境清洁，空气枯燥，不该与其他设备等放在一同，坚持室温10-35℃，地上平坦光亮。
按真空炉回充气体体系图将管路接至回充管路上，并主张供给纯度为99.99百分之-99.999百分之的高纯度氮气作为回充气体。按水冷体系图，将进水管与排水管别离接到炉子的进排水口上，供给压力为0.1-0.15MPa,温度不15℃，不高于30℃的水源，供给循环水防锈水。
按真空体系图将真空体系定位，拼装并与炉体衔接。安装时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。真空炉炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，外表和真空计的规管电缆也应接地。
按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校源电压，衔接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。供给压力为0.5MPa的气动气源，可用工业氮气，如用压缩空气，则自备气动"三大件"（如油雾气减压器分水滤气器）。安装其他真空炉零部件，包含导管丈量仪器外表等。
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