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大口径无缝钢管在声场的时候，要进行热处理，来消除钢管内部的应力，如果应力处理的不，就会对钢管产生一定的损坏，为您讲解一下其中的问题。
存在在钢管内部的应力，不论哪个位置上的，都会导致钢管在淬火的时候产生裂纹。一般，在生产的过程中，热处理后要经过冷却工艺，如果在冷却的时候过快或者不，也会引起钢管的表面出现裂纹。而且，如果是局
精轧无缝钢管厂家
峰田恒业厂家和您分享：
大口径无缝钢管在声场的时候，要进行热处理，来消除钢管内部的应力，如果应力处理的不，就会对钢管产生一定的损坏，为您讲解一下其中的问题。
存在在钢管内部的应力，不论哪个位置上的，都会导致钢管在淬火的时候产生裂纹。一般，在生产的过程中，热处理后要经过冷却工艺，如果在冷却的时候过快或者不，也会引起钢管的表面出现裂纹。而且，如果是局部（part)的地区没有冷却到位，就会产生横断等问题，主要是由于钢管内部残存的应力分子。
淬火时候的冷却速度，可以说是决定钢管的质量的一个很重要的因素。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。所以，在淬火的时候，为了保证质量，通常是在进行高温煅内的处理的时候，加速冷却的速度，前提是，这种速度一定要超过临界的淬火的的冷却的速度，这样才能在钢管的表面形成马氏体组织，而且，这种方式还能够抵消钢管内部的热应力值。从而，也就能够减少钢管表面出现因为应力造成的裂纹的产生。
所以，认为，在生产精密无缝管的时候，一定要注意热处理的工艺，才能更好的保证钢管的质量。
无缝钢管预热
根据凹模的变形量的要求，为减小其热处理的变形，对该大型无缝钢管进行两次预热处理.确保内外温度的一致，从而减小其热应力 的作用。一次预热温度为400～500°C，保温时间为lmin/mm; 第二次预热在脱氧充分的盐浴炉中进行，预热温度为840～860°C， 保温时间为40～60s/mm。
冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。
不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
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