石墨坩埚是怎样生产的
坩埚根据原材料的不同可分为石墨坩埚、粘土坩埚、金属坩埚三种，而石墨坩埚又可以分为普通型坩埚、异形坩埚、高纯石墨坩埚三种，由于不同类型的坩埚具有不同的特点和功能，因此不同的坩埚在原料的选用、生产工艺和产品的性好规定上也有所区别。也是因为坩埚的种类、型号比较多，在使用时也不用担心生产规模、数量多少或是提炼物种类的限制，可以根据自己的组要任意的进行选择。除此之外，石墨坩埚
石墨坩埚公司
石墨坩埚是怎样生产的
坩埚根据原材料的不同可分为石墨坩埚、粘土坩埚、金属坩埚三种，而石墨坩埚又可以分为普通型坩埚、异形坩埚、高纯石墨坩埚三种，由于不同类型的坩埚具有不同的特点和功能，因此不同的坩埚在原料的选用、生产工艺和产品的性好规定上也有所区别。也是因为坩埚的种类、型号比较多，在使用时也不用担心生产规模、数量多少或是提炼物种类的限制，可以根据自己的组要任意的进行选择。除此之外，石墨坩埚还被广泛的应用于冶金、机械、铸造、化工等等多个行业，用来合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，既可以保证所提炼金属的纯度又可以节约成本，是多个工业部门理想的选择。石墨坩埚与碳化硅坩埚的区别坩埚这个词，大家一定很陌生，没听说过的人或许会认为那是不是一种吃的。
石墨坩埚的主体原料组成
石墨坩埚的主体原料是经由结晶形天然石墨加工而成，这也是为什么其会保持着天然原有的各种理化特性，如：石墨即具有良好的导热和耐高温性，在高温使用过程中热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。而石墨坩埚就是这么一个集众多优良性能为一体的产品，可广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，适用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门。当然不是了，所以要想理解石墨坩埚与碳化硅坩埚的区别，就要先知道坩埚是什么。
石墨坩埚的生产原材料除了基础的天然石墨外，还需要可塑性较强的耐火粘土与经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，随着更多耐高温材料的研发，如： 碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等可以直接用作坩埚中的骨架熟料材料中，这种材料可以大大增加坩埚密度和机械强度的效果。后通过特殊的成型方法将石墨坩埚组装成型，打包出售，欢迎新老顾客前来选购。正确使用石墨坩埚石墨坩埚拥有很广泛的应用领域，这都是因为它具有良好的化学稳定性，石墨坩埚有很好的导热性，在高温度的环境中，也非常的稳定，不论是对于迅速变冷和加热的环境都有很好的应变能力。
石墨提纯有哪些方法？
石墨提纯的方法有哪些？
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法，系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况，在进行了各种方法的优缺点对比之后，得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高，固定碳含量一般不超过10%，局部特别富集地段可达20%或更多，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿品位可达85%以上，是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高，固定碳含量一般为60%-80%，嘴高可达95%，但是矿石可选性较差。在坩埚烧结过程中，由于可塑性耐火粘土的热效应作用把石墨、熟料固结为具有一定的机械强度的整体。
随着技术的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求，因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此，针对高纯石墨制备工艺进行研究，具有现实意义。
如何选择石墨坩埚底座？
石墨坩埚安装前的准备工作：
1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。
2、检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。
选择正确的石墨坩埚底座的方法：
1、坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2cm左右）。
2、针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。
3、避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。
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