压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不这个压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。
2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。
3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。
常见对应故障:1、 运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护
螺杆式空压机报价
压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不这个压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。
2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。
3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。
常见对应故障:1、 运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护。
2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。
3、空压机启动失败。此故障是压力阀逆止关闭不严,导致管网压缩空气回流,使油缸内产生一定压力,造成机组无法启动。空压机在启动时,控制电脑检测到油缸内有一定压力时,机组将无法启动。
4、空压机卸载时油压偏高。此故障是压力阀关闭不严,机组卸载时管网压缩空气回流,使油缸内压力升高导致油压升高,机组能耗增加。

螺杆式空压机已经广泛应用于工业生产的各个领域,是应用广泛的动力源之一。企业通过合理管理,对设备的改造和有效的利用,每年可帮助企业节约能源费用消耗,又能够间接减少CO2的排放,有着良好的经济、环境和社会效益。适宜推广。入口空气过滤器的故障,当过滤器中的积垢产生堵塞,就会使排气量减少;而吸气管过长,管径较小,造成吸气阻力增大时,就直接影响了排气量。螺杆空压机在工作中,出现跳停故障,首先,应检查电源及电动机部分,再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分。

在使用中,未严格按照操作规程进行操作,甚至违i章操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏,引起压缩机故障。常见的有:
(1)在冬季使用压缩机前,未进行预热就起动;起动后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机起动前未加冷却水,运转后发现温度过高又突然加添冷却水,使压缩机急剧冷却,造成零部件严重磨损、变形,甚至爆裂;使用停机后 未及时地放完冷却水,致使机件冻裂损坏等。
(2)未及时地检查、添加或更换机油,造成机油数量不符合标准、机油变质,未按时清洗机油滤清器,造成机油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损。

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